日前，國（guó）際模協秘書長羅百輝表示，中國模具市場正處在高速增長期，尤（yóu）其（qí）是塑料橡（xiàng）膠模具，更是有了長足的發展。從近年來我國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出口（kǒu）金額高很多，塑模具產品進出口占比統計要（yào）改善中國塑料模具的進出口（kǒu）狀況，必須加速國（guó）產塑料模具的發展。為此，要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標準化（huà）率不足，這必然（rán）導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的（de）困難。模具標準化程度低也直接製約著模具的專業（yè）化分工協作和商品化流通，也限製了模（mó）具的出口，2011年中國模具標準化（huà）程度和（hé）商品化程度在55%左（zuǒ）右（yòu），與（yǔ）發達國家商品（pǐn）化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
　　
　　羅百輝認為製約模（mó）具發展的另一個主要（yào）原因是國內製造高精模（mó）具的能力較低。隨著塑料工（gōng）業的不斷發展，精（jīng）密、大型、複雜（zá）、長壽命（mìng）塑料模具的發展將高於總量發展速度。同時，由於近年來進（jìn）口模具中，精（jīng）密、大型、複雜、長壽命模具（jù）占多數，所以，從減少進口、提高（gāo）國產（chǎn）化率（lǜ）角度出發，這類國產（chǎn）高檔模具（jù）在市場上的份額（é）也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國（guó）產業結構的調（diào）整，與（yǔ）轎車、家電和電子業（yè）相（xiàng）關的（de）精密模具的需求不斷增（zēng）加，從速度、品質、成本及服務（wù）等多方麵加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內（nèi）模具標準化和精（jīng）密（mì）化等方麵的技術水準。經過多年努力，塑料模標準模（mó）架、標準推（tuī）杆和彈簧等在中國越來越（yuè）廣泛地（dì）得到（dào）應用，並（bìng）且出現了一些國（guó）產的商品（pǐn）化的熱流道係統組件；針對（duì）市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件（jiàn）的（de）加工要（yào）求，追（zhuī）求精密模（mó）具的開發以提（tí）高產品附加值，已成為一些中小企業發（fā）展之道。
　　
　　未來模具將向大型化、高精密度（dù）、多功能複（fù）合型等方向發展，熱流道模（mó）具在塑料模具（jù）中的比（bǐ）重將逐漸（jiàn）提高，並且（qiě）隨著塑料成型工藝的（de）不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注（zhù）射成型等工藝的模具也（yě）將隨之發展。同時，由於近年來中國每年用20億美元左右進口（kǒu）模具，其中精密、大型、複（fù）雜、長壽命模（mó）具占多數。從減少進口的角度出發，中國也應（yīng）加快高檔塑料模具的（de）開發。