大多數情況下（xià），熱流道係統的漏料並不是因為設計不良造成的，而是因為未按照（zhào）設計參數進行操作。通常，漏料發生在熱（rè）嘴和分流（liú）板間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範，在（zài）熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可（kě）確保熱嘴（zuǐ）組件的高度小於（yú）熱流（liú）道板上的實際槽深。之所以要（yào）設計這個尺寸（cùn）間差（通（tōng）常稱為冷（lěng）間隙），目的是為了避免係統（tǒng）處於操作溫度時不至於因（yīn）熱（rè）膨脹而損壞部件。

例如：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm的熱嘴組件（jiàn）（總高度為100mm），當溫度升高（gāo）到230℃的操（cāo）作溫度後，通常會膨（péng）脹0.26mm。如（rú）果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴的邊緣（yuán）損壞。因此，在冷卻條件下沒有有（yǒu）效的密封是造成熱流道漏（lòu）料的主（zhǔ）要原因。

通常，為了保證係統的密（mì）封（熱嘴和分流板），必須將係統加熱到操作溫度，以使其產（chǎn）生的力足以抵消注塑壓（yā）力（lì），從而防止注塑壓力將兩個部件頂開。一般，缺（quē）乏經驗的操作者往往不會等待係統達到操（cāo）作（zuò）溫度（dù），更糟（zāo）糕的是，他們甚至可能忘記（jì）打開加熱（rè）係統。這樣，帶有冷間隙的熱流道在未達到其操作溫度前，其表麵所產生的壓力也（yě）就無法防止漏料。

另（lìng）外，在加熱過度的情況下也可能發生漏料現象。由（yóu）於帶鋼性邊緣的熱（rè）嘴對熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為（wéi）操（cāo）作溫度時，由於鋼性變形的（de）影響，其產生的密封壓（yā）力無法防止泄漏。這種情況（kuàng）下，除了漏料會造成係統損壞外，還會因為壓力過大而對熱嘴造成不可（kě）恢複的損壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱嘴和分流板的預載非常重要，所以（yǐ），必須嚴格遵守熱流道供應商提供的（de）尺寸和公差要求（qiú），才能有效防止係統漏料。因此，對於模具製造商而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的熱嘴組件高度和（hé）槽的（de）尺寸，如有問（wèn）題，還應與熱流道（dào）供（gòng）應商及（jí）時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設（shè）計選（xuǎn）項

對各種（zhǒng）不同的（de）熱嘴而設計（jì）的分流板和熱嘴的密封（fēng）情況，有鋼性邊緣、沒有防漏功能的設計。這（zhè）種設計在冷卻條件下無主動（dòng）密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被固定在分流板上，將熱嘴固定在分流板上（shàng）的高溫螺栓，可以防止冷卻條件（jiàn）下的泄漏。因為（wéi）鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹空間，因此該（gāi）係統仍然要有冷間隙（xì）。盡管這種方法能夠防止熔（róng）料從熱嘴（zuǐ）到分流板的泄漏，但卻無法防止過熱條件（jiàn）下部件的熱膨脹，其操作溫（wēn）度範圍是27℃。

一種既經濟又有（yǒu）效的防止熱嘴與分流板間漏料的方式（shì），可適用於小腔數係統。由（yóu）於（yú）利用螺栓被固定在分流板上的熱嘴可（kě）與分流板一起運動，因此，這種設計對熱嘴有最小長度的要（yào）求，對模腔（qiāng）間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非（fēi）鋼性設計（jì），彈性邊緣在冷卻條件下（xià）可提供預載，並可防止係統被損壞。如果因意外而加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其（qí）操作溫（wēn）度範圍可擴大到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況下，人們很難發現（xiàn）熱流道是否出現漏料現象，因為從模具外麵根本無（wú）法看到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發（fā）現漏料現（xiàn）象。

一般，當設置（zhì）一個全新的（de）熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注（zhù）塑量，例如，如果熔道可包含三次（cì）注塑量（每次注射量為熔道/模腔的容量），那麽在三（sān）次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分（fèn）流板槽中。啟（qǐ）用熱（rè）流道時，必須確保（bǎo）注射量（liàng）在機（jī）器上被設置正確。

在操作過（guò）程中，另外一種漏料的跡象是（shì）部（bù）分模腔（qiāng）或產品充（chōng）料不完全。這是因為注射的部分熔料（liào）泄漏到了分流板（bǎn）槽中，造成了產品的注塑（sù）不充分。在注塑（sù）機（jī）的控製界麵上（shàng），這種情況顯示（shì）為工藝參數的突然變化。

如果操作員懷疑有漏料存在，則應該立即關閉（bì）注塑機，等係統冷卻（què）後再進行檢（jiǎn）查（chá）。在清理係統並檢測出（chū）漏料原因後（hòu），還應該檢查所有部件。這是因為（wéi）過（guò）熱的溫度或清理過程都有可（kě）能造成對部件的損壞。如果發現部件被損壞，應該即時更換部件。

最後值得（dé）一提的是，高品質的熱流（liú）道模具所帶來（lái）的操作優勢遠遠大於操作過程中可能發（fā）生的漏（lòu）料帶來的麻煩。因此，客戶（hù）在購買熱流道時，應對各種熱流道的設計及其性能進行充（chōng）分（fèn）的了解（jiě），以確保重要參數的（de）加（jiā）工精度，並為各相關人員提供必要的技術培訓。