注（zhù）塑模具的分類

(1) 單分型（xíng）麵注塑（sù）模（mó）

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基本的一種形式（shì），它根據（jù）需要可以設計（jì）成單型腔注塑模（mó），也（yě）可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分（fèn）型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注（zhù）塑模具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間（jiān）板（又叫活動澆口板，其（qí）上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和部件），所以也叫三（sān）板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於（yú）點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中（zhōng）間板在（zài）定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分（fèn）型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型（xíng）或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有（yǒu）側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模

當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板（bǎn）使塑件自（zì）型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門（mén）的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件（jiàn）。

(6) 無流道注塑模

無流道（dào）注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持（chí）從注塑機噴（pēn）嘴一型（xíng）腔之（zhī）間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件（jiàn）時（shí）無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他（tā）注塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道（dào）開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積（jī）通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑（sù）機噴嘴與主流道進口端的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機（jī）構在定模上的注塑模

在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑（sù）機開合模係統中頂出（chū）裝置的工作。在實際（jì）生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定（dìng）模一側對成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定（dìng）模一側（cè）設置脫模機（jī）構（gòu）。