塑料配（pèi）件加工工（gōng）藝又稱（chēng）塑膠（jiāo）配件加工.是將合成樹脂或者塑膠（jiāo）配件轉化為塑膠配件成品（pǐn）的各類工藝的總稱（chēng）,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分（fèn）.塑膠配件加工普通包含（hán）塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸（xiè）等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑（sù）膠（jiāo）配件（jiàn）加工所用（yòng）的質料,除了（le）聚合物外,普通（tōng）還要退出各（gè）類塑膠配件助劑(如穩定劑（jì）、增塑劑、著色劑、潤滑劑、加強（qiáng）劑和填料等（děng）),以改進成型工藝和成品的應用（yòng）功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹（gàn）混（hún）料.偶然（rán）粉料還需經塑煉（liàn）加工成粒料.這類粉料和粒料統稱共（gòng）同料或（huò）者模塑膠配（pèi）件.

    2、成型（xíng）

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件（jiàn）(粉、粒料（liào）、溶液或者擴散體)製（zhì）成所需形狀的（de）成品或者坯件（jiàn）.成型的（de）辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決（jué）定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端狀態和成品的形狀和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用（yòng）的辦法有擠出、打針成型、壓（yā）延、吹塑和熱成型等,加工熱固（gù）性塑膠配件普通采納（nà）模壓、傳送模塑,也（yě）用打針成型.層壓（yā）、模壓和熱成型是使塑膠配件（jiàn）在立體上成型.上述塑膠（jiāo）配件加工的辦法（fǎ）,均可用於橡膠加工.別的,另有以液態單體或者聚合物為質料的澆鑄等.在這些（xiē）辦法（fǎ）中,以擠出和打針成型（xíng）用患上最多,也是最根本的成型辦法（fǎ）.

    3、機器加工

    借用金屬和木料等的加工辦（bàn）法（fǎ）,製作尺寸很準確或者數目不多的塑膠配件成品,也可作為成（chéng）型的輔佐工序,如擠出型材（cái）的鋸切.因為塑膠配件的功能與金（jīn）屬（shǔ）和木料區別,塑膠配件（jiàn）的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太（tài）大時,易於惹起（qǐ）變形,切削時（shí）受熱易（yì）凝結,且易粘附在刀具上.因而,塑膠配件停止機器加工（gōng）時,所用的刀具及響應的切削（xuē）速率等都要順應塑膠配（pèi）件特性.罕用的（de）機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光、羅紋（wén）加工等.別的,塑膠配件（jiàn）也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法是（shì）應用（yòng）焊（hàn）條的熱風焊接,應用熱極的熱（rè）熔焊接,和高（gāo）頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超聲焊接等（děng）.粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘（zhān）接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑膠配（pèi）件成品外（wài）表,凡是包含:機器潤飾,即（jí）用銼、磨、拋光等（děng）工藝,去除了製（zhì）件上（shàng）毛邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗（tú）料塗敷製件外表,用（yòng）溶劑使外表增亮,用帶斑紋薄膜（mó）貼覆成品外表（biǎo）等;施（shī）彩,包含彩繪、印（yìn）刷和燙（tàng）印;鍍金屬（shǔ）,包含真空鍍膜、電鍍和化學（xué）法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的黑（hēi）白鋁箔層(或者其（qí）餘斑紋膜層)轉移（yí）到製件上.很多家用電器及修建（jiàn）成品、日用品等,都用此法獲患（huàn）上金屬（shǔ）光芒（máng）或者木紋（wén）等圖案.

    6、拆卸

    用粘合（hé）、焊接和機器銜接等辦法,使（shǐ）製成的塑膠（jiāo）配件件組（zǔ）裝成完好成品的功課.比方:塑膠配（pèi）件型材（cái）,通過鋸（jù）切、焊接、鑽孔等步驟組裝（zhuāng）成塑膠配件窗框和塑膠配（pèi）件門.

標題（tí）：分析塑膠配件加工工藝 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1291.html

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