注塑成（chéng）品常見問題有哪些?

    發生凹痕、塑膠成（chéng）品缺料、發生（shēng）銀條痕、呈現變形、呈現裂紋、發生應力龜裂、呈現網狀龜裂、白化、熔（róng）結痕、發生糊斑等等.

    注塑成品常見問題次（cì）要處理辦法:進步射出壓力,延伸射出保（bǎo）壓時（shí）間,升高料筒溫度（dù）以及模具溫度,在發生凹痕的中央強迫冷卻.在發生凹痕的中央補下（xià）流（liú）邊.在（zài）發生凹痕的中央的資料通邊有狹窄（zhǎi）的（de）場所時,把（bǎ）這部分邊厚.應齊全防止計劃（huá）成品厚度的（de）差（chà）別.

    容易發生凹痕的增強筋,狹長的外形應（yīng）盡（jìn）可能短.進步模具溫度（dù）,加料筒溫度,進（jìn）步射出壓力,在分型麵加之氣體逸出槽(深（shēn）度（dù）0.02~0.04mm)寬5~10mm.加大澆口,加大流邊,在每一模出數多的（de）場所,阿誰型（xíng）腔缺料（liào）就擴（kuò）展（zhǎn）阿誰型腔的（de）澆口（kǒu）,另（lìng）有改變流邊的配置（zhì）裝備擺（bǎi）設（shè）,加之氣體逸出銷,進步模具的光潔度.防止計劃成品厚度的區別,在成（chéng）品厚度厚的中央附加澆口,理解應用成品的場所,適合的話盡可能應用流動性（xìng）好的資料.對於資料齊全枯燥.(用低溫（wēn）短時間枯燥來做成果欠好,廣泛因此85.C溫度枯燥4個小時)進步模具溫（wēn）度,升高加熱料筒溫度,對於料筒打針嘴（zuǐ）停止（zhǐ）保溫.使流邊變（biàn）粗.防止計劃成品厚度的差別,在成（chéng）品厚度厚的中央附加之澆口.在模具內充沛冷卻固化(延伸冷（lěng）卻時間記時器),進步料筒（tǒng）溫度,升高射（shè）出壓力.使模具冷卻平均化.防止成品厚度的差別（bié）,在成品厚度大的中央配置澆口,因直線輕易惹起翹曲（qǔ）,做成大的R曲（qǔ）線,成品可逆蜿（wān）蜒的模具,添加（jiā）頂出杆個數,添加脫模斜度.

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