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模具溫度應該如(rú)何控製

文章來(lái)源: 午夜福利电影网站鲁片大全模具 人(rén)氣(qì):15700 發表時間:2018-08-11 17:03:16

[導讀]:模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料,必須(xū)保證形成(chéng)模具表麵基本的濕潤。

模(mó)溫控製型式

1、冷凍機 8 OC-15 OC之間冷卻,注意冒汗生(shēng)鏽之(zhī)問題。

2、水溫機 96 OC以內,直接(jiē)補充水源。

3、油溫機 150 OC以內(nèi),油溫循環間接用水冷卻。

4、電熱(rè)片、棒 200 OC以內,小心漏(lòu)電(diàn)。





模具溫度對注(zhù)塑成(chéng)型的(de)影響:


1.模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注(zhù)塑何種(zhǒng)塑料,必須保證形成模(mó)具表麵基本(běn)的濕潤。一個熱(rè)的(de)模具表麵使塑料表麵長時間保持液態,足以在型腔內形成壓力。如果(guǒ)型腔填滿而(ér)且在凍結的表皮硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬(shǔ)上,那(nà)麽型腔表麵的複製就(jiù)高。另一方麵,如果在低壓(yā)下進入型腔的塑料暫(zàn)停了,不論時間多短,那麽它與(yǔ)金(jīn)屬的輕微接觸都會造成汙點,有時被稱為澆口汙(wū)斑。


2.對於每一(yī)種(zhǒng)塑料和塑膠件,存在一個模具表麵溫度的極限(xiàn),超過這個極限就(jiù)可能出現一種或更多不良影響(例如:組件可以溢出毛邊)。模具(jù)溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上,這(zhè)自然就(jiù)意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控製(zhì)閥(fá)並不糾正(zhèng)這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起(qǐ)更(gèng)高的有效壓力。

3.可能造成溢料毛邊。由於更熱的模型並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料,熔料可在頂出杆周圍溢料毛(máo)邊並溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控製,而一些現代化(huà)的流動控製編(biān)程器(qì)也確實可以(yǐ)做到這點。


通常,模具溫度的升高會減少塑料(liào)在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易於流動,從而獲得更大的(de)零件重量和更好(hǎo)的表麵質(zhì)量。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。


模具的保溫方法:


許多模具,尤其是工(gōng)程用的熱塑性塑料,在相(xiàng)對較高的溫度下運行,如80攝氏度或176華(huá)氏度。如果模具沒有保(bǎo)溫,流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地(dì)與射料缸流失的一樣多。所以要(yào)將模具一飛機骨架板隔熱(rè),如果可能,將模具的表麵隔熱熱。如果考慮(lǜ)用熱流(liú)道模具,嚐試減少(shǎo)熱流道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這(zhè)樣的(de)方法可以減少能量流失(shī)和預熱時間。


標題:模具溫度應該如何控製 網址:http://www.ycygw.com/news/show/id/142.html

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