1.斜導柱（zhù）安裝（zhuāng）在定模、滑塊安裝在動模的結構（gòu）斜

導柱安（ān）裝在定模、滑塊（kuài）安（ān）裝在動模（mó）的結構（gòu）是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中（zhōng）應用廣（guǎng）泛（fàn）的形（xíng）式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射（shè）模。注塑模具設計工（gōng）作者在接到設計具有側向分型（xíng）與抽芯塑件的注塑模（mó）具任務時，首（shǒu）先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類（lèi）形式。斜導柱固定於中間板（bǎn）上，為了（le）防（fáng）止在A分型麵分型後，側（cè）向（xiàng）抽（chōu）芯（xīn）時斜導柱往後移動，在其（qí）固定（dìng）端後（hòu）部設（shè）置一塊墊板加（jiā）以固定。開模時，動模的左端螺釘與（yǔ）導（dǎo）套接觸，繼續開模，B分型（xíng）麵分型，斜（xié）導柱驅動側型芯（xīn）滑塊在動模（mó）板的導滑（huá）槽內作側（cè）向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機（jī）構開始（shǐ）工作，推管將塑件從型芯和動模鑲（xiāng）件中推出。

這種（zhǒng）形式在設計（jì）時必須注意，滑塊與推杆在（zài）合模複位（wèi）過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象（xiàng），是指滑塊的複位先於推杆的（de）複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型（xíng）芯或推（tuī）杆損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的可能性出現所示（shì）。在注塑（sù）模具結構允許的情況下，應盡量避免（miǎn）在側型芯投影範圍內設置（zhì）推杆（gǎn）。如果受到注塑模具結構的限製而（ér）側型芯的投（tóu）影下一定（dìng）要設置推杆（gǎn），首（shǒu）先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不（bú）能滿足時，就必須分析產生幹（gàn）涉的（de）臨界條件和采取措施使推出機構先複位（wèi），然後才允許側型芯滑塊（kuài）複位，這（zhè）樣才能（néng）避免幹（gàn）涉。下麵分別介紹避免側型芯與（yǔ）推杆幹涉的條件和推杆先（xiān）複位（wèi）機構。

2.避（bì）免幹涉的（de）條件（jiàn）：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合（hé）質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的（de）狀態（tài）。

3.推杆先複位機（jī）構：推杆先複位機構應根據塑件和注（zhù）塑模具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種（zhǒng）典型的推杆（gǎn）先複位機構（gòu），但應注意，先（xiān）複（fù）位機構一般都不容易保（bǎo）證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常還需要設置能（néng）保證複位精度的複位杆（gǎn）。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機（jī）構在合模之（zhī）前進行複位，彈簧安（ān）裝在推杆固定板和動模支承板之間（jiān）。中彈簧安裝在推（tuī）杆上（shàng）;中彈簧（huáng）安裝在複位杆上;中彈簧安裝在（zài）另外（wài）設置的簧柱上。一般情況設置根（gēn）彈簧，並且盡量均勻分布（bù）在推杆固定（dìng）板的四周，以便讓推杆固定板受到（dào）均勻的彈力而使（shǐ）推杆順利複位。開模推出塑件（jiàn）時（shí），塑件包在凸模上（shàng）一起隨動模部分後退，當推板與（yǔ）注射機上的頂杆接觸後（hòu），動模部分繼續後退，推出機構相（xiàng）對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑（sù）模具推板脫離（lí）接觸（chù），在彈簧回複力的作用下推杆（gǎn）迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉（shè）。彈簧先（xiān）複（fù）位機構具有（yǒu）結構簡（jiǎn）單、安裝（zhuāng）方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞（láo）失效（xiào），可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合（hé），並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔（xiē）杆與三角滑塊的接（jiē）觸先於斜導柱（zhù）與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的（de）導滑槽（cáo）內向（xiàng）下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔（xiē）杆擺（bǎi）杆式先複位機構：它與楔杆三角滑（huá）塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動（dòng）擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向（xiàng）旋轉，同時（shí）它又推動（dòng）推杆（gǎn）固定板向左移動，使推杆的複（fù）位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為（wéi）了防止滾輪與推板的磨（mó）損，在推板上常常鑲有（yǒu）淬過火（huǒ）的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機（jī）構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先（xiān）複位（wèi）機構：合模時，固定在定模板上的先複位（wèi）杆進（jìn）入推管中（zhōng），推動（dòng）滾珠（zhū）迫使（shǐ）推管向下（xià）移動，從而推動推管（guǎn）固定板使推（tuī）出零（líng）件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾（gǔn）珠外移，先複位（wèi）杆進入推（tuī）管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹（gàn）涉的側型芯複位（wèi），由定模板與推管的上端麵接觸而使推出（chū）機構完（wán）全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推（tuī）管固定板帶動推管上移時，由於動模板上圓錐麵（miàn）的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動（dòng）作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板（bǎn）上的楔杆的斜麵推動安裝（zhuāng）在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其（qí）固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉（zhuǎn），從而帶動推杆固定板左移，完（wán）成推杆的先複位動作。開（kāi）模（mó）時，楔杆脫離滑塊，滑塊（kuài）在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本（běn）身的重力作用下回擺（bǎi），推動滑（huá）銷右移，從而擋（dǎng）住滑塊（kuài）繼續上升。

(6)連杆式先複位機（jī）構：注塑模（mó）具斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東（dōng）莞市馬馳科（kē）模具加工廠家表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷（xiāo）安裝在側型芯滑塊上（shàng），另一端（duān）與推杆固定板接（jiē）觸。合（hé）模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向（xiàng）的旋轉，迫使推杆固定板（bǎn）帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用（yòng）形式 網（wǎng）址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1614.html

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文章（zhāng）關鍵詞（cí）：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式,注塑模具