(一)塑料品種對（duì）熱流道澆注係統的適應性當利用熱（rè）流道澆注（zhù）係統成型（xíng）塑件時，要（yào）求塑（sù）料的性能具有較強的適應性。

(1)熱穩定性好：塑料的熔融溫度範圍寬，黏度變化小，對溫度變（biàn）化不敏感，在較低的溫度下具有良好的（de）流動性，並在高溫下也不易受熱分解和劣化。

(2)對壓力敏感（gǎn）：塑（sù）料的黏度或流動性對壓力變化敏感，且在低壓下（xià）也具有良好的流動（dòng）性。

(3)固化溫度和熱變（biàn）形溫度高：塑件在溫度較高的狀態下即可取出，既可（kě）縮短成型周期，防止澆口固化，也可減輕塑件因接觸注塑模具高溫部位而（ér）發生的起皺變形現象。

(4)比熱容小：既能快（kuài）速冷凝，又能快速熔融（róng）。從原理上講（jiǎng），隻要設計合理，幾乎所有熱塑性塑料都可以采用熱流道澆（jiāo）注（zhù）係統（tǒng）成型，但目前應用較多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕（jué）熱流道

絕熱流道形（xíng）式是利用塑料比金屬導熱差的特性，東莞市馬馳科注塑模具廠將流道（dào）的截（jié）麵尺（chǐ）寸（cùn）設（shè）計得較大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因溫度較（jiào）低而迅速冷凝成一個固化層，這一固化層對流道中部的熔（róng）融塑（sù）料產生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式噴嘴又稱絕熱主流道，是結構（gòu）簡單的絕熱式流道，適用於單型（xíng）腔注（zhù）射模（mó）。這種形式的絕熱（rè）流道是在注（zhù）射機和注塑模具（jù）入口之間裝設一個（gè）主流道杯，杯外（wài）側采用空與（yǔ）井（jǐng）壁接觸（chù）的氣隔熱，杯內開有（yǒu）一個截麵（miàn）較大的錐形儲料井，熔體對流動的（de）熔體形成一個絕熱層，使得部位的熔體保持良好的流動（dòng）狀態而進入型腔。主要適用於成（chéng）型周期較短的塑件。井式噴嘴的（de）一（yī）般形式（shì）及推薦使用的尺寸;改進型井式噴（pēn）嘴。是一種浮動式井式噴嘴（zuǐ），每次注射（shè）完畢噴（pēn）嘴向後倒退時（shí），主（zhǔ）流道杯在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這樣可以避免因二者脫離而使儲料井內（nèi）的塑料固化;是一種主流道杯上帶有空氣隙（xì）的井（jǐng）式噴嘴結構，空氣隙在主流（liú）道（dào）杯和注塑模具之間起絕熱（rè）層作用，可以減小（xiǎo）儲料井內塑料熱量向外散發的數量，同時噴嘴伸入主（zhǔ）流道杯的長度有所增大，也可增加噴嘴向主流道杯傳導的熱量;是一種增大噴嘴（zuǐ）對儲（chǔ）料井傳熱麵積（jī）的井式噴嘴結構，可以防止儲料井內（nèi）和澆口附近的塑料固化，注射完畢（bì），可使（shǐ）主流道杯內凝料隨噴嘴一起拉出，便於清理流道。

(2)多型腔絕熱流道（dào）：多型腔絕熱流道又稱絕熱分流道，有直接澆口式和點澆口（kǒu）式兩種類型。是直（zhí）接澆口的形式;是點澆口的形式。這類流道的周圍有一固化絕熱層，為使（shǐ）流道能（néng）對其內部的塑料熔（róng）體確實起到絕熱（rè）作用，其截麵（miàn）尺（chǐ）寸都取得相當大並多采用圓形截（jié）麵，分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工分流道，注塑模具中一般增設一塊分流道（dào）板,同時在其上麵開凹槽以減小（xiǎo）分流道對模板的傳熱。

(三)加熱流道

注塑模具熱流道澆注（zhù）係統設計，加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱（rè）器，利用加熱的方（fāng）法使注射機噴嘴到澆口（kǒu）之間的澆注（zhù）係統處於高溫狀態，從而讓澆注係統內的塑料（liào）在生產過程中一直保持（chí）熔融狀態。

(1)延伸噴嘴：延伸（shēn）噴（pēn）嘴是一種簡單的加熱流道，它是將普通噴嘴加（jiā）長以後能與注塑模具上的澆口部位直接接（jiē）觸（chù）的（de）一種特別噴 嘴，其自身也可安裝加熱器，以便補償噴嘴延長之後的散熱量，或在特殊（shū）要求下（xià）使其溫度高於料筒（tǒng）溫度。延伸噴嘴隻適用於單型腔模具結構，每次注射完畢後，可使噴嘴稍稍離開注塑模具，以盡（jìn）量減少噴嘴向注塑模具（jù）傳導熱量。為頭部是球狀的通用（yòng）式延伸 噴嘴。噴嘴的球麵與模（mó）具留有不大的間隙，在一次注射時，此間隙即為塑料所充滿而起絕熱作用。間隙薄處（chù）在澆口附近，厚度約0.5mm,若太厚則澆口容易凝固。澆口以外的（de）絕熱 間隙以不超過1.5mm為（wéi）宜。澆口的直徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴嘴（zuǐ） 相比，澆口（kǒu）不易堵塞，應（yīng）用範圍較廣。

(2)半絕熱流道：半絕熱流道是介於絕熱流道和加熱流道之間的一（yī）種流道形（xíng）式。如果設計（jì）合理（lǐ），可將注射間歇（xiē）時間延（yán）長到2~ 3min.常用的有帶加（jiā）熱探針或加熱器的半絕熱流道（dào）兩種。為帶加熱探針的半絕熱流道示意圖，在澆（jiāo）口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延伸到澆口（kǒu）中，這樣可以有效地將澆口附近的塑料加熱，以保證澆口在較長的注射間歇時間（jiān）內不發生凍（dòng）結固化。加熱探針可用導熱性良好的鈹青銅製造，其（qí）內部的加熱 元件可用變壓器控製。

(3)多型腔熱（rè）流道：這類注塑模（mó）具的（de）結構形式很多，但大（dà）概可歸納為（wéi）兩大類，一類為外加熱式，一（yī）類為內加熱式。 外加熱式多（duō）型腔熱分流道注射模有一 個共同（tóng）的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器加熱的熱流道板，主流道和分流道的截麵（miàn）均采（cǎi）用圓形，直徑取5~15mm:分流道內壁應光滑，轉（zhuǎn）折處圓滑過渡，分流道端孔需采用比孔徑粗的細牙螺紋管塞和銅製密封墊圈堵住，以免（miǎn）塑料熔體泄漏，熱流道板利用絕熱材料（liào）或利用空氣間隙與（yǔ）注塑模（mó）具其（qí）餘（yú）部分隔（gé）熱，其澆口（kǒu）形式也有主流道型澆口和點（diǎn）澆口（kǒu）兩種，常用的是點澆（jiāo）口。

注塑模具熱流道澆注係統設計，內加熱式多（duō）型腔熱分流（liú）道注射（shè）模的共同特點是，除了（le）在熱（rè）流（liú）道噴嘴和澆口部分設置內加（jiā）熱器之外，整個澆注係統雖然也（yě）采用分流道板，但所有的（de）流道均采用內加熱方式而不采用外加熱。由於加熱器安裝在流道部位（wèi），流道中的（de）塑料（liào）熔體可以阻止加熱器直接向分流道板或注塑模具本身散熱，所以（yǐ）能大幅度降（jiàng）低損失並相應提高加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用導（dǎo）熱性優良的鈹青銅或具有類似導熱性能的其他合金製造二級噴嘴，是為了縮小熱流道板與澆口之間的溫差，以盡量使（shǐ）整個澆（jiāo）注係統保持溫度一（yī）致，同時以防（fáng）澆口在注射間（jiān）隔凍結固（gù）化。

(5)閥式澆口熱流（liú）道：注塑模具（jù）熱流道澆（jiāo）注係統設計（jì），使用（yòng）熱流道注射模成型（xíng）黏度很低的塑料時，為了避免產生流涎和（hé）拉絲現象，可采用閥式澆口。閥式澆（jiāo）口的工作原理為：在注射和保壓階（jiē）段，澆口處的針閥開啟，塑料（liào）熔體通過二級噴嘴和針閥（fá）進入型腔，保壓結（jié）束後，針閥關閉，型腔內的塑（sù）料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不能流涎。

標題：注塑模具熱（rè）流道澆注係統設計 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1620.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習（xí）之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網（wǎng）站所有，如無（wú）意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如情況屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具熱流道澆注係統設（shè）計，注塑模具