立式包膠注塑加工注塑製品在注塑成型過程中時常出現黑點或黑紋，大（dà）多是由於部分塑膠材料在高溫的情（qíng）況下，長的停（tíng）留時間或滯留產生分（fèn）解，產生黑點或黑紋（wén）。

1.樹脂分（fèn）解

噴嘴和模具，法蘭和料筒，噴（pēn）嘴和（hé）法蘭等等，它們之間的（de）配合麵如果有階梯，不平（píng）整或損壞都能使（shǐ）樹脂滯留。

2.混入雜料（liào）

清洗螺杆不徹底充分，使上次生產使用的材料滯留在料筒裏，或（huò）者是異物混入（rù），特別是回（huí）料或（huò）粉末太多。

3.焦化現象產生的灰黑斑紋

灰黑斑紋可能發生在澆（jiāo）口附近、流道的中間和遠離澆口的部分。一般隻能在透明件中可以看出，通常PMMA、PC、和PS等材料立式注塑成型的注塑件有此現象。螺杆（gǎn）加料段裏顆粒裹入的（de）空（kōng）氣沒有溢出加料口，空氣（qì）就會被擠入熔料內。如果背壓（yā）太低，加料段內的空氣就會帶（dài）入到熔隔得塑料內，在注塑時會（huì）引（yǐn）起困氣燒焦而（ér）產生黑色斑（bān）紋。就像壓縮點火式柴油發動機裏麵所發生的情況一樣，被料筒內擠入的空氣所造成的焦化現（xiàn）象（xiàng）有時被稱為（wéi）“柴油機效應”。焦化現象可解釋（shì）熔料和擠入的氣泡交接的地方由於（yú）壓縮作用產（chǎn）生高溫，同時空氣內的氧氣通過氧化作用使熔料產生斷裂。

4. 解決黑點或黑紋的對策

（1) 針對材料降解

a.檢查料筒設定溫度、熱流道溫度是否過高（gāo），建議用樹脂（zhī）溫度計（jì）等測量實際溫度。

b. 檢查材料在料（liào）筒內滯留時（shí）間是否太長，使用適合模具大小的注（zhù）塑成型機（jī）。

c. 檢查螺杆和料筒是否磨損，噴嘴和模（mó）具、法（fǎ）蘭和料筒、噴嘴和法蘭之間的配合（hé）麵是否有階梯，不平整或損壞（huài）。

（2 ) 針（zhēn）對螺杆（gǎn）中的雜質

a. 用高黏度 PE、PP清洗，特別是（shì）對熱敏性材料，生產完後要及時清洗；

b. 使用螺杆清洗劑清洗，可以提高清洗效果（guǒ），縮短清洗時間（jiān）；

c. 嚴重時拆下螺杆，用銅刷刷幹淨螺杆表麵的積（jī）漬；

d. 對（duì）於光（guāng）學產品或要求較高的可采（cǎi）用一種材料一（yī）個料筒的方法。

（3) 排除雜料汙染

a. 檢查（chá）材料輸送過程是否有異物混入；

b. 檢查回料是否幹淨；

c.檢查附機和料筒（材料輸送過程）是否清理幹淨（jìng）。

（4) 定期清理模具

立式包膠注塑廠建（jiàn）議您注（zhù）射成型前（qián）應先清理模具，黑紋有可能是滑塊和頂針的潤滑油脂所造成的，應定期清潔頂針和（hé）滑塊。應定期清潔或拋光流道係統表麵，以免這些區域累積汙垢。另外，黑紋也可（kě）能是受到料筒壁麵或螺杆表麵汙染，特別是轉換塑料注塑成型時，前一（yī）種塑料可能還殘（cán）留在料筒內，需要完全清理。

標題：立式包（bāo）膠注塑廠加工產品出現黑點黑紋的原因分析 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1686.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網，其版權均歸原（yuán）作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯您（nín）的權利，請與小編聯（lián）係，我們（men）將（jiāng）會在（zài）第一時間核實，如情（qíng）況（kuàng）屬實會在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：立式包膠注（zhù）塑廠加工產（chǎn）品出現黑點（diǎn）黑紋的原因分析，注塑（sù）模具，注塑模具廠家