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(1) 單(dān)分型麵注塑模開模(mó)時,動模和(hé)定模分開(kāi),從而取出塑件,稱單分(fèn)型麵模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中(zhōng)最簡單最基本的一(yī)種(zhǒng)形(xíng)式,它根據需要可以(yǐ)設計(jì)成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣(guǎng)泛的一種(zhǒng)注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分(fèn)型麵注塑(sù)模有兩個分型麵,與單分型麵注(zhù)塑模具相比較,雙分型麵注塑模具在定模部分增(zēng)加了一塊可以局部移動(dòng)的中間板(又叫活動澆(jiāo)口板,其上(shàng)設有(yǒu)澆口、流道及定模所需要的其它(tā)零件和部件(jiàn)),所以也(yě)叫三板式(動模板,中間板(bǎn),定模板)注塑模具,它常用於點澆(jiāo)口進料(liào)的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時(shí),中間板在定模(mó)的導柱上與定模板(bǎn)作定距離分離,以(yǐ)便在這兩個模板之間取出(chū)澆注係統凝料。雙分型麵注塑(sù)模結構複雜,製造成本較高,零部件(jiàn)加工困難,一般不用於大型或特大型塑料製品的(de)成型。
(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注(zhù)塑模當塑件有(yǒu)側孔或側(cè)凹時,需采用可側向移動的型芯或(huò)滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動一段距離(lí),然後固(gù)定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移(yí)動,與此同(tóng)時脫模機構的推(tuī)杆(gǎn)推動推件板使塑(sù)件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊(shū)結構,要求注塑(sù)模設置可活(huó)動的成型零部件,如活動凸模、活動凹模、活(huó)動鑲件、活動螺紋型芯或型環等,在脫(tuō)模時可與塑件一起(qǐ)移出模外,然後與塑件分離。
(5) 自(zì)動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫(tuō) 模(mó)時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或(huò)設置專門的傳動裝置(zhì),帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從而脫出塑件。
(6) 無流道注塑模(mó)無流道注塑模是指采用對流道進行絕(jué)熱加熱的方法,保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融(róng)狀態,使開模取出塑件時無澆注(zhù)係(xì)統凝(níng)料。前者稱(chēng)絕熱流道注塑模(mó),後者稱熱流(liú)道注(zhù)塑模。
(7) 直角式注塑模直角式注塑(sù)模具僅適用於角式注塑機(jī),與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料(liào)的方向(xiàng)與開合模方(fāng)向垂直。他的主(zhǔ)流(liú)道開設在動、定模(mó)分型麵的兩側,且它的截麵積通常是不變的,這(zhè)與其他注塑機用的模(mó)具有區別的,主流道的端部,為(wéi)了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的(de)磨損和變(biàn)形,可設置可更換(huàn)的流道鑲塊。
(8) 脫模機構在定模上的注(zhù)塑模在大多(duō)數注(zhù)塑模(mó)中,其脫模裝(zhuāng)置均是安裝在動模一側,這樣有利於(yú)注塑機開合模係(xì)統中頂出裝置(zhì)的工作。在(zài)實際生產中,由於某些塑件受形狀的限製,將(jiāng)塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件從模具中脫出,就必(bì)須在定模一側設置脫模機構。
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