模具注塑成型是批量（liàng）生產某些形狀複雜部件時用到的（de）一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺杆推進（jìn）高壓（yā）射入塑膠模具的模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模（mó）具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的（de）移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模（mó）板上。在注射成型時動模與定模閉合（hé）構成澆注係統和型腔，開模（mó）時動模和定模分離以便取出塑（sù）料（liào）製（zhì）品。

模具的結構雖然由於塑料（liào）品種（zhǒng）和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件（jiàn）和結（jié）構零件組（zǔ）成。其（qí）中（zhōng）澆注係統和成型零件（jiàn）是與塑料直接接觸部（bù）分（fèn），並隨塑料和製品（pǐn）而變化，是塑模中最複（fù）雜，變化最大，要求加工光潔度和精度（dù）最高的部（bù）分。

注塑模具是一（yī）種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）成型是批量生產某些形（xíng）狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方（fāng）法。具體指將受熱融化的塑料由（yóu）注（zhù）塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

模具組成

模具的（de）結構雖然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品（pǐn）的形狀和結構以及注射（shè）機的類型等不同而可能千變萬（wàn）化，但是基（jī）本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成（chéng）型零件（jiàn）和結構零件組成。其中澆（jiāo）注係（xì）統和成型零件是與塑料（liào）直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和（hé）製（zhì）品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的（de）部分。 

注塑模具由動模和定（dìng）模兩部分組成，動模（mó）安裝在注射成型機的移動模（mó）板上，定模安裝在注射成型機的固定模（mó）板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔，開模時動（dòng）模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了（le）標準模（mó）架（jià）。

單分型麵注塑模開模時，動（dòng）模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是（shì）注塑模具（jù）中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分（fèn）型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間（jiān）板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板（bǎn）式（shì）(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便（biàn）在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分（fèn）型麵注塑（sù）模結構複雜，製造（zào）成本（běn）較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽（chōu）芯機構的注塑（sù）模（mó）當塑件有側（cè）孔或（huò）側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距離（lí），然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活動成型零部（bù）件的注塑模（mó）由於塑件的某些特殊結構，要求注（zhù）塑模設置可活動的成型（xíng）零（líng）部件（jiàn），如活（huó）動凸模、活動凹（āo）模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型（xíng）環等，在脫模時（shí）可（kě）與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫（tuō）模時，可在模具上設（shè）置能夠轉動的（de）螺紋型（xíng）芯（xīn）或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構，或（huò）設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或（huò）螺紋型（xíng）環轉動（dòng），從而脫出（chū）塑件。

無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔（róng）融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱（rè）流道（dào）注（zhù）塑（sù）模（mó），後者稱熱流道（dào）注塑模。

直角式注塑模直角式注塑模具（jù）僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂（chuí）直（zhí）。他的主流道開（kāi）設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的（de），這與（yǔ）其他注塑機用的模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

脫模機（jī）構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

注塑（sù）模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的（de）移動模板上，定模（mó）安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動（dòng）模與定模閉合構成澆注係統（tǒng）和型腔，開模時動模和定（dìng）模分離以便（biàn）取出塑料製品（pǐn）。為了減少繁（fán）重（chóng）的（de）模具設（shè）計和製造工作量，注塑模大多采用（yòng）了標準模架。

標題：塑膠模具（jù）是什麽，塑膠模具與注塑模具的區別 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1745.html

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