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塑膠模具結構基礎知識,塑膠模具總體功能結構分類

文章來源: 午夜福利电影网站鲁片大全模具 人氣(qì):7555 發表時間:2023-09-13 14:35:06

[導讀]:塑膠(jiāo)模具的基本結構(gòu),塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係(xì)統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

塑膠模具的基本(běn)結構(gòu)

塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統(tǒng)、支承係統、成型零件係統、澆注係(xì)統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中(zhōng)從注(zhù)射機噴(pēn)嘴開始到型腔為止的(de)塑料流動通(tōng)道。其(qí)由主流道(dào)、分流道、澆口及令料穴組成。

塑膠模具

(一)主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部(bù)位起﹐到分流(liú)道為止的這一段。

2.設計上的注意事項:

(1).主流道的端麵(miàn)形狀通常為圓(yuán)形。

(2).為便於脫模,主流(liú)道一般製作都帶有斜度,但如果主流(liú)道同(tóng)時穿過多(duō)塊板(bǎn)子時,一定(dìng)要注意每(měi)一塊塊子上孔的斜度及孔的大(dà)小。

(3).主流道大小(xiǎo)的設計要根據塑膠材料的流(liú)動特性來定

(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小(xiǎo)端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半(bàn)徑)

3.澆口套

由於主流道要與高(gāo)溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更(gèng)換的襯套(tào)﹐簡稱澆注套或澆(jiāo)口(kǒu)套

(1).其作(zuò)用主要為(wéi)﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注(zhù)塑機噴嘴孔吻,﹐並(bìng)能經受塑料(liào)的反壓(yā)力,不致被(bèi)推出模具。

B.作為澆注係統的主流道(dào),將(jiāng)料(liào)筒內的塑料過渡(dù)到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出,同時(shí)保証(zhèng)主流道凝(níng)料(liào)脫出方便。

(2)結構(gòu)形式有整體式和分體式

整體式:即台肩與構成主流道部份做成一體

分體(tǐ)式(shì):即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮:JIS

中國的(de)工業標淮:SJB


(二)分流道:

定義:主流道與澆口之(zhī)間的(de)一(yī)段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑(sù)料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩(wěn)的轉換。

1.截麵(miàn)設計

A.一般設計截麵(miàn)為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形(xíng)、V形、梯形、正六邊形

C.分流道(dào)的(de)斷麵形(xíng)狀及尺寸大小,應根據塑件(jiàn)的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素(sù)來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進(jìn)料兩種形(xíng)式。平衡式進料就是保(bǎo)証各個進料口同時均衡地進料,非平衡式進料就是(shì)各個進(jìn)料口(kǒu)不(bú)能同時(shí)均衡地進料,一般要做模流分析來進行評估。


(三(sān))澆(jiāo)口

1.定義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間(jiān)狹窄的部份,也稱澆注係統最短小(xiǎo)的部份;

2.作用:能使(shǐ)分流(liú)道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想的流態、順序。並速速(sù)地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防(fáng)止熔料倒(dǎo)流(liú)的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側(cè)澆口

普(pǔ)通側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型(xíng)寬度較大的薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式(shì)澆口

隙式(shì)澆口

一般點澆口

潛伏(fú)式澆口(我公司大多采用此(cǐ)種方式)

盤環型澆口

輪輻式澆口(kǒu)

爪形澆(jiāo)口

園環形澆(jiāo)口(kǒu)

4.澆口位(wèi)置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆口的(de)尺(chǐ)寸及位置選擇應避免產生噴射和蠕動。

(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的(de)選擇應使塑料流程(chéng)最短﹐料流(liú)變向最少。

(5)澆口位置選擇(zé)應有利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。

(7)澆口位置的選擇應防止料流將(jiāng)型(xíng)腔﹐型蕊(ruǐ)﹐嵌件擠壓變形。


(四).冷(lěng)料穴

1.結構:

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料(liào)能順利地充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式:

(1)鉤(gōu)形(工(gōng)形)拉料杆

(2)球形拉料杆(gǎn)

3.圓錐形(xíng)拉料杆(gǎn)

4.拉料穴:A.帶頂杆;B.不帶頂(dǐng)杆

標題(tí):塑膠模具結構基礎知識,塑膠模具(jù)總體功能結構分類 網址(zhǐ):http://www.ycygw.com/news/show/id/1752.html

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