出產實踐中，有（yǒu）些（xiē）塑膠模（mó）具一旦投入到出產線上運用以後，卻往往（wǎng）會發生各種問題（tí），無法滿意產品的（de）出產要求或技術要求（qiú），造成出（chū）產線的非正常罷工等，帶（dài）來許多不穩定要素。所（suǒ）以，怎麽進步模具的穩定性，成為模具（jù）製作企業麵臨的現實問（wèn）題。 

模具設計製作中（zhōng），設計人（rén）員的經（jīng）曆與（yǔ）技術起到關鍵效果。設計合理與否，經過試模才（cái）幹承認，而模具則需求經過（guò）多次試模（mó）及反複修正，才幹（gàn）終究完成。出產實踐中，有些模具一旦投（tóu）入到出產線上運用以後，卻往往會（huì）發（fā）生各種問題，無法滿意產品的出產要求或技（jì）術要求，造成出產線的（de）非正常罷工等，帶來許多不穩定要素。所以，怎麽（me）進步模具的穩定性，成為（wéi）模具製（zhì）作企（qǐ）業麵臨（lín）的現實問題。 

何謂穩定性穩定性分為工藝穩定性和出產穩定性。工藝穩定性（xìng）指滿意出產合格產品具有穩定（dìng）性（xìng）的工藝計劃;出產（chǎn）穩定性則指出產過程（chéng）中具有穩定性的出產能力（lì）。 

先讓我們來看看影響塑膠模具及衝壓成形穩定性的主要要（yào）素。分別為：模具資料的運用方法;模具結構件的強度要求;衝壓資料功能的穩定性;資料厚度的波動特（tè）性;原料的改變範圍;拉伸筋阻力巨細;壓邊力（lì）改變範圍;潤滑劑的挑選。 

值得注意的是，在衝壓成形過程中，因為每一種衝壓（yā）板材都有自（zì）己的（de）化學成分、力學功能以（yǐ）及與衝壓功能密切相關的特性值，衝壓資料的功能不穩定、衝壓資料厚度的波動、以及衝壓原料的改變，不（bú）但（dàn）直接（jiē）影響到衝（chōng）壓成形加工（gōng）的精度和（hé）品質，亦可能導致模具（jù）的損壞。 

以拉伸筋為例，其在衝壓成（chéng）形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程（chéng）中，產品的成形需求具有必（bì）定巨細、且沿固定周邊適當分布的拉力（lì），這種（zhǒng）拉力來自衝壓設備（bèi）的效果力、邊緣（yuán）部分資料的變形（xíng）阻力，以及壓邊圈麵上的活動（dòng）阻力。而活動阻力（lì）的發生，假（jiǎ）如僅僅是依托壓邊力的效果，則模具和資料之間（jiān）的摩擦力是不夠的。 

為此，還須在（zài）壓邊圈上設（shè）置能發生較大阻力的拉伸筋，以（yǐ）增加進料的阻力，然後使資料發生較大的（de）塑性變形，以滿意資料的塑性（xìng）變形和塑性活動的要求。同時，經過改變拉伸筋（jīn）阻力的巨細與分布，並（bìng）操控資料向塑膠模具內活動的速度和進料（liào）量，實現對拉（lā）伸件各變形區域內的拉力及其分（fèn）布情況的有用調理，然後防止（zhǐ）拉伸成形（xíng）時產品的決裂（liè）、起皺（zhòu），以及變形等品質（zhì）問題（tí）。 

標題：深圳塑膠模具生產（chǎn）廠家：如何提高塑膠模具（jù）的穩定性 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1776.html

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