不管是任何的（de）物件都有一定的（de）使（shǐ）用壽命，注塑模具也不例（lì）外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失效需要開模生產（chǎn）新的模具，注塑模具的使用（yòng）壽（shòu）命受到多種（zhǒng）因素的影響，隻（zhī）有完完全（quán）全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下藥生產出壽命（mìng）更持久的模具。

          

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金（jīn）屬元素，它們與模具材料有較（jiào）好的親和力，特別是Al易咬模。當模具硬度（dù）較高時，則抗蝕性較（jiào）好，而成型表麵若有軟點，則對抗（kàng）蝕性不利。

影響注塑（sù）模具壽命的第二點原因熱（rè）疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具（jù）反複（fù）受（shòu）激冷激熱的作用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而出現反複循環的（de）熱應力，導致組織結構二（èr）損傷和（hé）喪失韌（rèn）性，引發微裂紋的出現（xiàn），並繼續（xù）擴展，一（yī）旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬（shǔ）液擠入，加上反（fǎn）複的機械應力都使裂紋加速擴展。為（wéi）此，一方麵注塑起始時模（mó）具（jù）必（bì）須充分預熱。另外（wài），在注塑生產過程中模具必須保持在一定的工作溫（wēn）度（dù）範圍（wéi）中，以（yǐ）免出現早（zǎo）期龜裂失效。同時，要確保（bǎo）模具（jù）投產前和製造中的內因不發生問題。因（yīn）實際（jì）生產中，多數的模具失效是（shì）熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑（sù）模具壽命的第三點原因碎（suì）裂（liè）失效在壓射力的作（zuò）用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電（diàn）加工痕跡未被打磨光，或（huò）是成型（xíng）的清角處均會最先出現細（xì）微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等必（bì）須打磨光，即（jí）使它在澆注係統部位，也必須打光。另外（wài）要求所使用的模具材料（liào）的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性均好。  

了解了這三大影響注塑模具使（shǐ）用（yòng）壽命的因素之後，深圳午夜福利电影网站鲁片大全注塑模具廠在生產製（zhì）造的過（guò）程（chéng）中就可以對症下藥，提前避免了這些因素帶來的影響，做出品質更好（hǎo）的模具，不僅大大提高了生產的（de）效率，也更好的節約了企業的生產成本。

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