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區(qū)第二工(gōng)業區24棟A區
注塑模具,作為注(zhù)塑工廠非常主要的生(shēng)產工具,它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材(cái)料為鋼材(cái),一般由前模和後模組成。

1.模具的保護
由於模具具有(yǒu)專一性、精密性、易損性等特性,因此,進行模具的安全保護至關重要,總體歸納有以下幾個(gè)方麵:
(1)防鏽:防止注塑模具(jù)有漏水、冷凝水、雨淋(lín)、手(shǒu)印等而造成的生鏽現象;
(2)防撞:防止模具因頂(dǐng)針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞(huài)的現象;
(3)除刺:防止模具因(yīn)布抹、料(liào)衝、手抹、水口鉗碰(pèng)、刀碰而造成的模具毛(máo)刺;
(4)缺(quē)件:防止模具因缺少拉杆、墊圈(quān)等零件而造成(chéng)模具使用過程中的損壞;
(5)防壓:防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷;
(6)欠壓:防(fáng)止模具因低壓保護壓力(lì)過大造成的傷害。
其(qí)中,因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比(bǐ)例(lì)較高,且因發生較為頻繁,因(yīn)此,85%以(yǐ)上的(de)模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較(jiào)高,因此,怎麽樣避免此類情況的發生,直接關係到注(zhù)塑行業的利益。
為了防止注塑模具損壞造成的生產延誤,以及高昂的(de)維修費用,同時,也為了更好地節省人工資源,有公司經過不斷地(dì)研究(jiū)與改進,采用機器視覺技術開發出了一款產品,稱為“模具保護器(qì)”。
模具監(jiān)視器,或(huò)模具保護器,又稱模(mó)具(jù)電子眼,能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示(shì),注塑模具保護係統,安裝在注塑機上,可以(yǐ)直接檢查產品是否合格,並(bìng)且在合模前檢查有無殘留物,以防止模具夾損。
注塑機運行時,每個周期內(nèi),昂貴的模具都可(kě)能因為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險,模具保護器(qì)可以防止這些情況發生,在異常發生時(shí)自動防止閉模,並報警。
2.模具維修
(1)拆卸(xiè)模具時,避免(miǎn)碰傷和淋水,移動要平穩;
(2)噴熱模,再噴少量脫模劑;
(3)要對(duì)模具進行全麵檢查,並且進行防鏽處(chù)理,小心(xīn)抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位(wèi)等(děng)部位的水分與雜物,並噴灑模(mó)具防鏽劑和塗抹黃油。
3.模具保養(yǎng)
模具在連續工作過程(chéng)中,因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題,需要進行模具保養。
模(mó)具保養一般分為日常保養和下模保養。
(1)模具日(rì)常保養,一(yī)般包含(hán)以下方麵:
①定期除鏽(外觀、PL麵(miàn)、模腔、型芯等(děng));
②定期重新加潤滑劑(頂出機構、行位(wèi)等);
③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。
(2)注塑模具的下模(mó)保養,需由專業維修人員將(jiāng)模具拆下後,對模具的模(mó)腔、頂針等(děng)進行專業的測試保護。
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