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注塑模具加工分類是根(gēn)據(jù)注塑模的(de)結構特征對其進行分(fèn)類:
1. 單分(fèn)型麵注塑模具
開模時,動模和定(dìng)模分開,從而取(qǔ)出塑件,稱單分型麵模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中(zhōng)最簡單最(zuì)基本的一種形式(shì),它根(gēn)據需要可以設計成單型腔(qiāng)注塑(sù)模(mó),也可以設計成多型腔注塑(sù)模,是應用最廣泛的一種注塑模。

2.雙分型(xíng)麵注塑(sù)模
帶有側向分型(xíng)與抽芯機構的注(zhù)塑模,當塑件有側孔或側凹時,需采用(yòng)可側向移動的型芯或(huò)滑塊成型。注塑成型後(hòu),動模首先向下移動一段(duàn)距離,然後固定於定模板上的彎銷(xiāo)的斜麵段迫使滑塊(kuài)向外移動,與此同時脫模機構的推杆推動推(tuī)件板使(shǐ)塑件自(zì)型芯上脫下(xià)。
3.帶有活動成型零部件的注(zhù)塑模(mó)。
注塑模(mó)具加工的結構主要(yào)是由定模和動模兩大部(bù)分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上(shàng),動模部分安裝在注塑機的(de)移動板上。注塑成(chéng)型時,定模部分和隨液壓驅動的動(dòng)模部分經導柱導向而閉合,塑料熔體從(cóng)注塑機噴(pēn)嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成型冷卻後開模,即定模和(hé)動模分開,一般情況下塑件留在動模上,模具(jù)頂出機構將塑件(jiàn)推出模外。
根據模具上各部件(jiàn)的(de)作用不同,一般注塑模可(kě)由以下8個部(bù)分組成:
1. 成(chéng)型零部件,2.澆注係統,3.導向機構,4.脫模機構,5.側向分型(xíng)與(yǔ)抽芯(xīn)機構,6.加熱放(fàng)冷卻係統,7.排氣係統,8.其他零部件。
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