塑膠模具是一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及（jí）輔（fǔ）助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺（chǐ）寸的一係列塑件。

我們在進行塑膠模具（jù）加工的時候。有的時（shí）候會在塑件注塑成型後，塑件從（cóng）模具型腔中脫出，無論是（shì）采用單一（yī）的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般都是一次性完成的。但有時由於塑（sù）件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一（yī）次脫模工作完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不（bú）能自動脫落，此（cǐ）時就必須再增加一次脫模動（dòng）作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑件的脫模（mó）方法（fǎ）大致分為為頂、推、抽、旋（xuán）四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑（sù）膠脫模問題。

在塑膠（jiāo）模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合（hé）物進行高度複雜的設計，外觀高光澤（zé）精加工時 ，存在很多不可解決的問（wèn）題。

納米脫模塗層（céng）可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件表麵形（xíng）成（chéng）塗層，可明（míng）顯的降低這些表麵的摩擦係數，不必（bì）使用傳（chuán）統的脫模劑即（jí）可達到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物（wù）使得工具維修停產期較長（zhǎng），以致於生產產量低，經濟上不可行的臨界情況下（xià），納米脫模塗層也可延長不間斷生產時間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產（chǎn）發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗層不僅改善了塑膠（jiāo）模具表麵的光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠模（mó）具製造（zào）工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無（wú）法正常脫模？模具廠家告訴你 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1842.html

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