你知道注塑模具加工過程中如何提升模具質量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑（sù）膠模具製（zhì）造是（shì）一個（gè）非（fēi）常複雜的（de）過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在整（zhěng）個生命周期中必須考慮到每道工序（xù）對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能（néng）提升最終的注塑模具的質量。

 

1、選好鑄造材料，材料的質量直接影響到注塑模具的（de）質量，選擇性能好、耐熱（rè）性好的材料是非常重要（yào）的，這樣的話生產出的產品才是最好的（de）。

 

2、注塑模（mó）具的（de）設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設（shè）計出符合現在市場需求的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準（zhǔn）的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善的淬（cuì）火工藝（yì），對於注塑模具來說，淬火工藝是不可少的，淬火（huǒ）的步驟（zhòu）要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都（dōu）會造（zào）成生產出的模（mó）具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或是縮短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具（jù）裝配就如同（tóng）組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具（jù），造成報廢。所以裝配（pèi）的活一定要非常的（de）細致。裝配過程中（zhōng）尤其是要注意模具的（de）清潔工（gōng）作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和（hé）保養。每次模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽（xiù），主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要（yào）接水（shuǐ）的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模（mó）具的幹燥，然後再刷（shuā）一層油保護。

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