塑膠模具開發設計（jì）加工常用加工工具及機器 
1)、測量工（gōng）具
    卡（kǎ）尺、千分尺、千分表、標準量塊（kuài）、標準角塊、轉盤（pán）、角規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工（gōng）機器及（jí）設（shè）備
    鑼（luó）床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦（nǎo）鑼）、火花機、線切割機等。 
3） 加工方法及工藝 
    一般模（mó）胚直接從模胚廠（chǎng）訂回，其加工方（fāng）法這裏略（luè）去（qù）。 按精密注塑模具加工設計（jì）圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加（jiā）工。按加工工藝大概分為精密注塑（sù）模具加工（gōng）粗（cū）加（jiā）工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開（kāi）框，由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框（也可由模胚廠代為（wéi）加工，但要付給（gěi）相應的費用；一些小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它（tā）部件同樣（yàng）也是先塑膠（jiāo）模具開發設計粗加（jiā）工成（chéng）粗胚，後經（jīng）電腦（nǎo）鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求（qiú）的零件，最後裝（zhuāng）配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框、模仁、行（háng）位等CNC加工、銅（tóng）公加工 、火（huǒ）機加工型腔（EMD）鉗工（gōng）加工（gōng）（FIT模）、拋光（省模）、裝（zhuāng）模、試模。 
    實際製造中，幾種塑（sù）膠模具開發設計加工工藝交織在（zài）一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環（huán）節，一步出錯，滿盆（pén）皆負！返工往往造成對（duì）模具的損害，做出來的精（jīng）密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的（de）話，隻能（néng）換料，這將增加時間和成本（běn），而很（hěn）多時候時間（jiān）是最重要的。
各加工（gōng）機械設（shè）備的功能簡介： 
    1、鑼床，用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件，如直線、斜線；常用來（lái）加工精（jīng）度不是（shì）很高的工件，模胚開框、模仁、行位開（kāi）料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模嗬（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要（yào）求。 
    3、磨床（chuáng）, 主要用於鋼料磨平，磨基準等，可滿足大部精（jīng）度（dù）要求。 
    4、鑽床，主（zhǔ）要用於鑽空、攻（gōng）牙、打運水孔等。