注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽（bīn）紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深（shēn）圳注塑模具廠來簡單介紹（shào）下（xià）注塑加工的三種常用（yòng）著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色（sè）料（liào）著色法是最精確（què）的東莞注塑模具（jù）加工著色技術，可生產出準確、重複性高而（ér）深淺恰當的顏色，最適（shì）宜小批量生產。大多數商業塑料是在注塑機上著色的，而大多數工（gōng）程用塑料在出（chū）售時已著了色（sè）。

      2、注塑模具加工色母料著色法分粒（lì）料及液料兩種，均可調配成各式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物（wù）或色母料實際地輸送進（jìn）注塑機中。其（qí）優點是：較便宜的（de）顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲（chǔ）存較方便。

      3、注塑加工（gōng）幹色粉（fěn）著色法是最便宜的，其缺點就是使用（yòng）時吸塵及肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用（yòng）特定尺寸的袋或紙箱（xiāng）以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的（de）方法及（jí）時間必須有標準，才可確保著（zhe）色均勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色（sè）粉在儲（chǔ）存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑紋（wén）。

       由此可見三（sān）種注塑（sù）模具加工著色方（fāng）法各（gè）有所長，我們需要根據自身的產品選擇合適的著色方（fāng）法使得加工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成（chéng）本最低，取（qǔ）得經濟上的利益最（zuì）大化（huà）。