結果，當產品的壁厚大（dà）時，外表（biǎo）麵冷卻速（sù）度比中（zhōng）心部分的外表麵冷卻速度快。因此，隨著冷卻的進行，中心部分的樹脂朝向表麵膨（péng）脹，使中心部（bù）分的填充不足。這被稱（chēng）為真空氣泡。

    主要措（cuò）施有：

    1，根據牆壁厚度，確定合理的門，跑步者的大小。通（tōng）用門高度應為產品壁厚的50％至60％。

    2，到目前為止的門封，留下一定量的注塑材料注（zhù）入。

    3，注射時間應比澆口密封時間略長。

    4，降（jiàng）低注射速度，增加注射壓（yā）力。

    5，使用高熔（róng）體粘度級材料。

    原因二：由於氣泡引起（qǐ）的揮發性氣體的產生。

    主要措施有：

    1，完全預幹燥。

    2，降低樹（shù）脂溫度，避免氣體分解。

3，泡沫（mò）流（liú）動性差，可以提高樹脂和模具的溫（wēn）度，提高注射速率得到解決。