注塑模具廠（chǎng）的 將故障的（de）初步分析和排除分為（wéi）以下（xià）幾種： 

一（yī）．為確保故障分析與排除的快捷，有效（xiào）、需要（yào）遵循一定的程序，這種程序（xù）大致如下，首先保持現（xiàn）場的情況下進行症狀分析，包括： 

（1）發生了什麽（me）故障，在什麽情況下發生的，什麽時（shí）候發（fā）生的？ 

（2）注塑機運行了多久（jiǔ）發（fā）生的（de）故障？ 

（3）故障發生前，有沒有異常的現象表露？例如：異（yì）味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否正（zhèng）常，操作程序有（yǒu）沒有私人去修改，在操作（zuò）時是否有（yǒu）特殊困難？ 

二、觀察整台機（jī）器的狀（zhuàng）況、各項運行（háng）參數 

（1）有（yǒu）無明顯的異常（cháng）現象，零件有無卡（kǎ）阻（zǔ）或損傷，液壓係統有沒有鬆動或（huò）者泄露的（de）現象，電（diàn）線（xiàn）有沒有破（pò）裂、擦傷或者燒毀？ 

（2）注塑機運行（háng）參數有沒（méi）有變化（huà），有（yǒu）沒有幹擾信號，有無明顯的損壞信號？ 

三、檢查監測指示裝（zhuāng）置 

（1）檢查（chá）所有讀數值是否正常，包括壓力表（biǎo）及其它儀表讀數是否正常，油（yóu）麵的高度情況是否正常 

（2）檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常 

（3）點動（dòng）注（zhù）塑機檢查（在條件允許的情（qíng）況下（xià）） 

（4）檢（jiǎn）查間歇情況、持久（jiǔ）情況、快進或（huò）慢進時的情（qíng）況，看在這（zhè）些情況下是（shì）否影響輸（shū）出，是否（fǒu）可能引起損壞或者其他危險。