注（zhù）塑模具製（zhì）造從（cóng）模具設計角度優化塑件（jiàn）變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的（de）因素有很多,主（zhǔ）要是產品的（de）形狀、結構設計,如果（guǒ）模具設計得不理（lǐ）,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施（shī）,從模具設計的角度進行探討（tǎo）。

首先要優化澆注係統的澆（jiāo）口位置,注意注射成型的壓力平衡,避免澆口位置和（hé）澆口形式（shì）選擇錯誤;成型數

一出二的（de）模具,製品一大一小,為了使兩個製品同時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發（fā）生在遠離澆口或筋表麵的地方,在設（shè）計模具時就要（yào）考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔（róng）體溫度和模具溫度,加快注射速度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間。

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