日前，國際模協（xié）秘書長羅百（bǎi）輝表示，中國模具（jù）市場正處在高（gāo）速增（zēng）長期，尤其是塑料橡膠（jiāo）模具，更（gèng）是（shì）有了長足的發（fā）展。從近年（nián）來我國模具進出口數據可以看出，進口塑膠模具金額比出（chū）口金額高很多，塑（sù）模具產品進出口占比統計要改（gǎi）善中國塑料模具的進出口狀況，必（bì）須加速國產塑料模具的發展（zhǎn）。為此，要盡（jìn）快突破（pò）製約模具產業發（fā）展的兩大瓶頸。一（yī）是模具標準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用（yòng）戶更換零部件的困難。模具標準化程（chéng）度低也直接製約著模具（jù）的專業化分工協作和商品化流通，也限製了模具的出口，2011年中國模具標準化（huà）程度（dù）和商品化程度在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還（hái）有較大（dà）的差距（jù）。
　　
　　羅百輝認為製（zhì）約模具發展的另一個主要原（yuán）因是國內製造高精模具的能力較低。隨著塑料（liào）工業的不斷發展，精密（mì）、大型、複雜（zá）、長壽命塑（sù）料模具的發（fā）展（zhǎn）將高於總量發展（zhǎn）速度。同時，由於近年來進口模具中，精密、大型（xíng）、複雜、長壽命模具占多（duō）數，所以，從減少進口、提高國產（chǎn）化率角度（dù）出發，這（zhè）類國產高檔模具在市場上的份額（é）也將逐步增大。
　　
　　隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移（yí）以及中國產業結（jié）構的調整，與轎（jiào）車（chē）、家電和電子（zǐ）業相（xiàng）關的精密模具（jù）的需求不（bú）斷增加，從（cóng）速度、品質（zhì）、成本及服務（wù）等多方麵加速了模具產業的競爭步伐，從（cóng）而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵（miàn）的（de）技術水準。經過多年努（nǔ）力，塑（sù）料模標準模架、標準推杆和彈簧等在中國越來（lái）越（yuè）廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統組件；針對市場關（guān）鍵零部（bù）件、微（wēi）孔、精細結構組件的加工要（yào）求，追求精密模具的開發以提（tí）高產品附加值，已成為一些中（zhōng）小企業發展之道。
　　
　　未來（lái）模具將向大（dà）型（xíng）化、高精密度、多功能複合型等方（fāng）向發展（zhǎn），熱流道模具在塑料模具中的比重（chóng）將逐（zhú）漸提高，並且隨著塑料成（chéng）型工藝的不斷（duàn）改進與發展，氣（qì）輔模（mó）具及適（shì）應高壓注射成型等工藝（yì）的模（mó）具也將隨之發展。同時，由（yóu）於近（jìn）年來中國每年用20億美元左右進口模具，其中精密、大型、複雜、長壽（shòu）命模具占（zhàn）多數（shù）。從減少進口的角度出發，中國（guó）也應加快高檔塑料模具的（de）開發（fā）。