在大型模具加工中，為（wéi）了獲得（dé）盡（jìn）可能高（gāo）的表麵質量，我們需要（yào）選（xuǎn）擇合適（shì）的（de）機床並配置必要的（de）刀具，隻有這樣，才能減少EDM的後續加工時（shí）間和鉗工的手工打磨時（shí）間。各種大型模具的生產已成為許多加工企業尋求機會進行全球競爭的新（xīn）領（lǐng）域。

當前（qián），很多（duō）模具都（dōu）采用快走絲線割機（jī）加工，線切割後的（de）工件表麵粗糙度Ra≥2.5μm，硬度（dù）分布和（hé）內應力狀態（tài）都很差。

模具是壓鑄件的主要工（gōng）具，因（yīn）此，在設計模具時，應盡量注意使模具總體結構及（jí）模（mó）具零件結構合理（lǐ），便（biàn）於（yú）製造，便於使用，安全可靠。要使模具（jù）在壓鑄中不變形，金屬液（yè）在模內流動穩定，能均勻地使鑄件冷卻，能（néng）全自動壓鑄而無故障。此外，要（yào）根據生產批量（liàng）、材質情況（kuàng）等合理地選用適宜的模具材料。

注塑過程中，熔融狀態的塑料進入模具型腔的時候需要一（yī）瞬間排淨型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注（zhù）係統中存在的空（kōng）氣、塑料原料含（hán）有的水分在高溫下蒸發而產生（shēng）的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑（sù）料中某些添加劑揮發（fā）或發生化學反應所產生的氣體等幾部分。合理地開（kāi）設排氣槽，可以大大（dà）降（jiàng）低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數，從而提高生產效率，降低生產成本，降低（dī）機器的能（néng）量消耗。

深圳（zhèn）市午夜福利电影网站鲁片大全模具有（yǒu）限公司是一家（jiā）專業（yè）的塑膠模具設計生產工廠,致力（lì）於中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應（yīng）用, 農（nóng）業, 醫療（liáo）器（qì）械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們（men）通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

理想（xiǎng）的注塑係統應形（xíng）成密（mì）度一致的部件，不受所有的流道、飛邊和澆口水口的影響。相對冷流道來講，熱流道要做到這一點，就必須維持材料在熱流道內的熔融狀態，不會隨成形件送出。熱流道工藝有時稱（chēng）為熱集流管係（xì）統，或者稱為無流道模塑。

在生產模具（jù）時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問（wèn）題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據（jù）我們的生產經驗（yàn），我們（men）把（bǎ）生產標準模具總結為以下三十點：

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