在生（shēng）產模具（jù）時候為了提高塑料（liào）模具的（de）質量，最大限（xiàn）度減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客（kè）戶的需求，對模具製造常見問題進行總結、歸納（nà），並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於（yú）2020的模胚所有模板包括頂針板間都（dōu）要做撬模（mó）坑；

2.模胚導柱（zhù）導套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明（míng）的（de）地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在（zài）適當（dāng）的位（wèi）置開排（pái）氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打（dǎ）磨，如果非（fēi）要用打（dǎ）磨機加工（gōng），必須（xū）用油石省光(特（tè）別是分型麵)；

7. 內（nèi）模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其（qí）它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省（shěng）亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂（dìng）單（dān），或者設計（jì）審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提（tí）供材質證明（míng），如果是硬模，必須提供（gòng）熱處理報告。所有相關（guān）證明（míng）；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞（jī）等需要在底麵或者側麵加工一個腰（yāo）圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴（zuǐ）等重要易磨損零（líng）件必（bì）須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定（dìng）位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要（yào）按照各個項（xiàng）目的要求。行位需要有壓條，耐磨（mó）板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需要加（jiā）上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和（hé）鬆動。斜導柱尾部必須要加工（gōng）成半球形或圓錐台形，有利於（yú）保證（zhèng）行（háng）位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜（xié）頂座位必須使（shǐ）用耐磨硬料。斜頂必須加（jiā）工油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加（jiā）硬到hrc40-45度，因為斜頂座受（shòu）到的是（shì）衝擊負荷，所以不能太硬否則（zé）會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要（yào）刻上相對應的（de）識別碼，便於安（ān）裝。如果在產品上，頂針位置不是（shì）水（shuǐ）平麵，需要將（jiāng）頂針座做（zuò）成“d”型或者采用防轉銷鍵（jiàn）定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪種決定於bom表或者其它正式通（tōng）知的（de）模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如（rú）果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成（chéng）漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常（cháng）規結構（gòu）模具一定要布置撐頭，兩（liǎng）端（duān）麵需要磨平，小模預壓（yā）0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖（tú）紙，頂棍接頭形式和位置（zhì）必須符（fú）合圖紙；

21. 水（shuǐ）嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運（yùn）水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所（suǒ）有（yǒu）打在（zài）模具上的字嘜（mài）必須工整，端正，不得（dé）歪扭；

24. 模具需要在四邊（biān）安裝邊鎖(直（zhí）身鎖)。如果不能安裝邊鎖（suǒ），需要安裝錐度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲（sī）和模具配件都需首選標準件，螺（luó）絲頭（tóu）不能鋸掉（diào）。螺絲有效鎖入長度必（bì）須足夠，正常是1.5或者（zhě）2；

26. 熱嘴線槽必須（xū）倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具（jù）麵板側（cè）邊；

28. 模（mó）具移交驗收：需要配（pèi）合模具工（gōng）程師按“模具檢查（chá）表”驗收通過才能打包裝走（zǒu）模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上（shàng）)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴（pēn）上白色（sè）/或無色防鏽劑（jì），所有模（mó）具表麵（miàn）必須（xū）清洗幹淨（jìng），然後打上（shàng）黃油。

標（biāo）題：注塑模具標準化做模的30點要求 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1112.html

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