設計工藝：模具（jù）強度（dù）不夠。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳。線割處理不當：拉線線割，間隙（xì）不對，沒作清角。

在精密塑膠模具加工（gōng）過程中，材料的選擇作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一方麵還要達到（dào）工藝性能（néng）的（de）要求，當然還不能忽略了經（jīng）濟性方麵的要求。

隨著時代的進步（bù），塑料模具製造技術也越來（lái）越先進，製造的（de）速率也越來越快。這（zhè）裏就有三種先進快速的塑料模具製（zhì）造技術，掌握（wò）之後將對（duì）我們的長遠發展是非常有好處的。

熱流（liú）道模具的（de）使（shǐ）用壽命不僅僅取決於模（mó）具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠（jiāo）模具如何（hé）進行（háng）年度保養的8點建議。

在加工大型模具時，如何應付其自身的巨（jù）大尺寸和重量是加工（gōng）企業麵臨的（de）一大挑戰。大型模具的加工往往需要大量的勞動力（lì）、專用設備（bèi）和多次調試裝夾，而加工精度也受到多方麵潛在因素的（de）影響而不（bú）易保證。

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加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拚合模塊。於是上、下模的組合（hé），鑲（xiāng）塊與型腔的組合，模塊之間（jiān）的拚合均要（yào）求有很高的加工（gōng）精度。精密模（mó）具的（de）尺（chǐ）寸精度往往達（dá）μm級。

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