模架一般（bān）采用標準模架和標準（zhǔn）件，這對縮短製造周期、降低製造成本是有利的.實際生產中，往往根據模具的價格（gé）、結構以及模架加工的程（chéng）度來決定（dìng）。
    遇到特殊情況時，可以對模架的部（bù）分形狀、尺寸和材（cái）料做出更改，亦可以完全重新設計（jì）模（mó）架，這種情況下，訂購模架時，需（xū）要向模架供應商提供詳細模（mó）架圖，並注明所訂購模架與標準模架不同（tóng）之處（chù）。
（1）模架與鑲件（jiàn）尺寸的確定
    模具（jù）大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根據產品的外形尺寸（平麵投影麵積與（yǔ）高度），以及產品本（běn）身結構（側向（xiàng）分型滑塊（kuài）等結構）可以確定（dìng）鑲件的外形尺寸，確定（dìng）好鑲件的大小（xiǎo）後（hòu），可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵（tiě）高（gāo）度（dù）的（de）確定（也叫墊塊）
    方鐵高（gāo）度（dù）應保（bǎo）證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（liàng）（5—10mm）以保證安（ān）全頂出，頂針固定（dìng）板不至於撞到動模板（bǎn）或動模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之後，應對（duì）模（mó）架整體結構進行校核，看所確定的模架是否適合所選定（dìng）或客（kè）戶給定的注塑機（jī），包括模架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方式和頂出行程的等。

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