塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流（liú）動（dòng）方向的收縮（suō）率比（bǐ）垂直方向的大，使製件各向（xiàng）收縮率（lǜ）不同,翹曲由於注射充模時不可避免地（dì）在製（zhì）件內部殘留（liú）有較大的內（nèi）應力而引起翹曲（qǔ），以下是有關塑膠模（mó）具注塑（sù）製品翹曲和扭（niǔ）曲的原因及解決辦法。
1、冷卻不（bú）充分（fèn）或不均勻造成
    在未完全冷卻（què）時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以（yǐ）未充分冷卻就勉強脫模會產生（shēng）變形。解（jiě）決辦法（fǎ）是是在模腔內充分冷卻，等完全硬化後方可（kě）頂出。也可以降低模具溫度（dù）、延長冷卻時間（jiān）。
2、由成型應變（biàn）引起
    成型應（yīng）變造成的變形主要是由成型收（shōu）縮在方向上的差異、壁（bì）厚的變化（huà）所產生的。因此，提高模（mó）具溫度、提高熔料溫度、降低（dī）注射壓力、改善（shàn）澆注係統（tǒng）的流動條（tiáo）件等均可減小收縮率在方（fāng）向（xiàng）上的差值。
3、頂杆造成
    有的製件（jiàn）的脫模（mó）性不（bú）良，采（cǎi）用頂杆強行脫模（mó）而造成變形。對不易變形的塑料製件，這時（shí）不是（shì）產生變形而（ér）是產生裂紋。其消除方法是改善模具的拋光、使其易（yì）於脫模，有時使用脫模劑也可改善脫模（mó）。
4、 矯正製品翹曲的方法
    從模具中取出的製品（pǐn）如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在矯正的（de）工具上，在翹曲的（de）地方加上重物（wù），但必須明確決（jué）定重物的重量同所（suǒ）放（fàng）的位置。或（huò）把翹曲的製品放在矯直器上，一同放（fàng）入製品熱變形溫度附近的（de）熱水中，簡單地用手矯直。但要注意（yì）熱水的溫度不能太高，否（fǒu）則會使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠（jiāo）模具注塑製品翹曲和扭曲的（de）原（yuán）因及解決辦法（fǎ） 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1154.html

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