一、模具加工工藝（yì）流程布置
1、底麵加工，加工量包（bāo）管；
2、鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型麵餘量反省（shěng）；
3、2D、3D型麵粗加工，非裝置非任務平麵加工（包羅平安平台麵、緩衝器裝置麵、壓板平麵、側基準麵）；
4、半精加（jiā）工前，側基準（zhǔn）麵（miàn）的找準確保精度；
5、半（bàn）精加工（gōng）2D、3D型麵，精（jīng）加工各類裝置任務麵（包羅限位塊裝置麵及接（jiē）觸麵（miàn）、鑲塊裝置麵及靠反（fǎn）麵、衝頭裝置麵、廢料（liào）切刀裝置麵及靠反麵、彈簧裝置麵及接觸麵、各類行程限製任務麵、斜楔裝置麵及靠反（fǎn）麵），半精加工各（gè）類導（dǎo）向麵（miàn）、導向孔，留餘量（liàng）精加工工藝基準孔及高度（dù）基準麵，並記載（zǎi）數據；
6、查驗（yàn）複查加工精度；
7、鉗工鑲作工序；
8、精加工前（qián），工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量反省；
9、精加工型麵（miàn）2D、3D，側（cè）衝型麵及孔（kǒng）位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向（xiàng）孔（kǒng）；
10、查驗複查加工精（jīng）度。
二、注意事項
1、工（gōng）藝編製簡明、表達具體，加工（gōng）內容盡量數值化表達；
2、加工重點難點處（chù），工（gōng）藝要特殊（shū）強調；
3、需求（qiú）組合加工（gōng）處，工藝表（biǎo）達清晰；
4、鑲塊需獨自加工時，留（liú）意加工精度的工藝要求注明；
5、組合加工後（hòu），需獨自加工（gōng）的鑲塊零件，組合加工時工藝裝置獨自加工的基（jī）準要求。
6. 模具加工中彈（dàn）簧是（shì）最輕易損壞的，所以要選（xuǎn）擇（zé）委靡壽命長的模具彈簧。歐美製（zhì）造的模（mó）具彈簧委靡壽命長，有（yǒu）名品牌有Raymond模具彈簧（huáng）。

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