為什麽說加工速度（dù）這一工藝目標在注塑成（chéng）型中十分重要，由於不僅關係到製件的加工周期，並且還決議（yì）著加工的經濟本（běn）錢。咱們常說的電火花成形加工（gōng）速度是指在必定脈衝參數條（tiáo）件下，相同單位時刻內（nèi）工件被蝕除掉的必定的（de）質量和體（tǐ）積，可分別用體積加工速度或（huò）質量加工速度來表示

塑料模（mó）具鏡麵拋光（guāng）

在相同的外表粗糙度的模（mó）具鋼材上，相對電脈衝在電極損耗時的所發生的最大（dà）加工（gōng）速度，是衡量電脈衝加（jiā）工和機床工藝功能的重要目標。一（yī）般情況下的生產廠（chǎng）給出的是最大加工電流，在最（zuì）佳加工狀況下所能到達的最高的加工（gōng）速度（dù）。因此在咱們實踐加工時（shí），由於被加工件尺度與形狀的千變萬化（huà），加工條件和排屑條件等與抱負狀況不同，即使在加工中心粗（cū）加工（gōng）時，加工速度也往往大大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工（gōng）脈衝放電的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑（kēng），凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量近似成正比關係，即脈衝能量越（yuè）大，傳遞給（gěi）工件上的熱量就會越多（duō），被蝕除的資料也越多（duō）。從理（lǐ）論上講的話電火花成形加工速度正比於單（dān）個脈衝能量（liàng）和放電頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效（xiào）果（guǒ）不（bú）是（shì）獨自體現的，而（ér）是多個脈衝一起效果的結果，脈衝電源是連續不斷地以脈（mò）衝（chōng）狀況向加工間（jiān）隙運送能量，其進程就複雜得多，加工速度是和脈衝放電（diàn）時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波（bō）形、加工目標功能、電極（jí）資料（liào）、排屑條件等有關的（de）多元函數。

加工速度（dù）在模具注塑（sù）加（jiā）工（gōng）中十（shí）分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶（hù）要求質量好點的基礎上再提早交樣的話，加工時刻和速度是最（zuì）主要的。

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