簡述了注塑模具加工應（yīng）注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複（fù）雜的工序，期中（zhōng）要涉及到物（wù）理、化（huà）學等幾個專業知（zhī）識，因此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的缺陷，進（jìn）而（ér）影響到塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀（guān）質量有著重要的影響。注（zhù）射速度一般需（xū）要通過調節單位（wèi）時間內向注射油缸供油多（duō）少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製對產（chǎn）品的（de）質量有著深刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒（tǒng）溫度（dù）和（hé）熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處（chù）量度或使用空氣噴射法來量度（dù），熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作用，塑膠（jiāo）沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融（róng）狀態（tài）下的溫度段。這兩（liǎng）者溫度的（de）控（kòng）製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要的（de）作用。
4.熔（róng）融塑（sù）膠注射（shè）壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程（chéng）當中是麵對（duì）很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等！影響到其中的任何一個（gè）因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要模具廠（chǎng）家注射工程（chéng）師根（gēn）據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

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