注塑模具澆口的位置選（xuǎn）擇及開設

澆口的開設位置對塑件的質（zhì）量有直接影（yǐng）響,因此十分重要。澆口位置要根據製品的幾何形狀

和要求設置（zhì）。澆口位置設置最好利（lì）用CAE流道分析熔體在流道和型（xíng）腔（qiāng）中（zhōng）的流動狀態填（tián）充、

補縮、排氣情況（kuàng）,並分析其注射（shè）壓（yā）力、溫度、翹曲變形、熔接痕的情況。在選擇澆口時,可能

會產生（shēng）矛（máo）盾,要根據（jù）實際情況和經驗全麵考慮、靈活處（chù）理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不（bú）影響塑料外觀和使用要求澆口的（de）位置不影響塑料（liào）外觀和使用要求,使澆口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進入模腔或動模（mó）芯的塑料折（shé）流（liú）流入,不會（huì）產生噴

射現象。有時熔體直接從型腔一端噴到另一端,造（zào）成折疊,會產生噴射和蠕動(蛇形流)等熔體

破裂現象,使塑件形成波（bō）紋狀痕跡。此外,噴射還會（huì）使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦（bàn）法是,澆口位置應（yīng）開（kāi）設在正對（duì）型腔壁或粗大型芯的位置,使高速熔（róng）料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改（gǎi）變流向、降低流速,平穩地充滿型（xíng）腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破裂。

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