注塑模具（jù）泠卻係統設計不合理對塑件產生變（biàn）形、縮痕的影響

注塑模具的冷卻係統設計（jì）要求合理,正確配置冷（lěng）卻回（huí）路。如果型腔、動模表麵（miàn）溫度不均（jun1）,溫大,則會使成

型（xíng）塑件產生內應力,導致成型後發生翹曲（qǔ）變形

①下列部位不要設置冷卻水,避免成型困難、製（zhì）品出現缺（quē）陷:遠離澆口的部（bù）位、注塑壓力較低處、注（zhù）塑

成型溫度較低處、多點澆口匯集處

②需要有充足的冷卻水,由於（yú）模具形狀複雜（zá）,雖采用（yòng）冷卻水回路,但效果不好,要采用（yòng）皮銅材料、導（dǎo）熱（rè）管等

機構。

③避免製品（pǐn）在模（mó）內冷卻不均引起的翹曲、變形,製品會往較熱的（de）一（yī）側（cè）變形

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