1.塑料（liào）模具（jù）的組成

塑料（liào）模具是以分子量高（gāo）的合成樹脂為主要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓力（lì）下塑化成型的高分子化合物，簡稱聚合物。由於其聚合（hé）度非常高（gāo），故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為（wéi）基本原料，並視需要加入適當的助（zhù）劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要（yào）成分，塑料模具用樹脂含量為40%至（zhì）100%.它是塑料模具中基本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑（sù）性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑（sù）料模具的類型及使塑料模（mó）具具有一定的物理性（xìng）能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根（gēn）據需要，樹脂中可以加入稱（chēng）為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並（bìng）非必要的（de）成分，在塑料模具（jù）中的用（yòng）量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主（zhǔ）要起增強作用，有時還可使塑料模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充（chōng）劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含（hán）量。對填充劑的一般要求：易被樹（shù）脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐（fēng）富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和（hé）有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維（wéi）狀和（hé）片狀。常用（yòng）的粉狀填料有木粉、滑石（shí）粉、鐵粉、石墨粉等（děng）;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有（yǒu）麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是（shì）為改正塑料模具的性能和提高柔（róu）軟性而加入塑料模具中（zhōng）的一種低揮發性（xìng）物質。對增塑劑的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而（ér）不起化學變化;不易從製品中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本（běn）低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁（dīng）酯、石油酯、環氧大豆油等（děng）。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成（chéng）型、儲存和使用過（guò）程中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性能的物質（zhì）、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對（duì）樹脂的穩定效果好之外，還應能耐水、耐油、耐化學（xué）藥品腐蝕，並與樹脂有很好（hǎo）的相容性，在（zài）成型過程中不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑（jì）有二堿式亞磷酸鉛、三堿（jiǎn）式硫酸鉛、硬（yìng）脂酸鈣（gài）、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加著色（sè）劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃（huáng）、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化（huà）學穩定性較好，吸油量小、遊離（lí）現象小、遮蓋力強、價（jià）格低，但其著色（sè）能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁（jīng）綠等，在塑料模具製品生產中應（yīng）用廣泛。這些著色劑（jì）一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧（yǎng）劑、阻燃劑、發光劑（jì）、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外（wài）泡沫塑料模具（jù）中還需加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入（rù）某些助劑（jì）。

不同的塑料模具品種，不僅由於樹脂主鏈化（huà）學組（zǔ）成和（hé）結構的差異、所取（qǔ）代基（jī）本化（huà）學組成和排列規律的不同而有（yǒu）頗大差別，而（ér）且以同一樹（shù）脂為基礎的塑料模具，因（yīn）所含的助劑品種、數（shù）量不（bú）同，塑料模具性能也會有很大區別，這就使得塑料（liào）模具的品種、品級（jí）出現了多樣性，性能和應（yīng）用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品種很多，分類的方法也是（shì）多種多樣，但（dàn）常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種（zhǒng）。

(1)按（àn）受熱時（shí）的行為分類：根據樹脂的分子結構及（jí）熱性能，塑料模具可以分（fèn）為熱塑性塑（sù）料模具和熱固性塑（sù）料模具兩類。熱塑性塑料（liào）模具大多數是由聚（jù）合樹脂製成的;熱固性塑料模具大多數（shù）是以縮聚樹脂為（wéi）主，分（fèn）別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的（de）溫度範圍內能多次反複加熱軟化和（hé）冷卻硬（yìng）化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液（yè）體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯（lǜ）乙烯、聚苯乙烯（xī）、ABS、聚甲（jiǎ）基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性（xìng）塑（sù）料模（mó）具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模（mó）具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構（gòu）。加（jiā）熱之初分子呈線型結構，故具有可（kě）塑（sù）性和可溶性，可成型為（wéi）一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定（dìng）程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變成不溶解也不（bú）熔融的體型結構（gòu）。塑件固化成型後，如（rú）再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果（guǒ）加熱溫度（dù）過（guò）高，隻能炭化。在這一過（guò）程中，既有物理變化又有化學（xué）變化，其變化過程是不可逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都屬熱固性（xìng）塑料模具。

(2)按塑（sù）料模具（jù）的用（yòng）途分類：塑料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源（yuán）廣、價格低、適（shì）用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良（liáng）好的成型工藝性，可采用多種（zhǒng）成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下（xià）通用塑（sù）料模具不具有突出的綜合力學性能和耐熱性（xìng），不宜用於承載（zǎi）要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑（sù）料模具的（de）各品種（zhǒng），都有各自的某些優異性能，使得它們具有（yǒu）廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯乙（yǐ）烯、酚醛塑料模具和氨基塑料（liào）模具6大類。它們的產量約（yuē）占世界塑料模具總產（chǎn）量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑（sù）料模具是指可（kě）用（yòng）作工程結構材料的塑料（liào）模具。它們的力學性能、耐摩擦性（xìng）、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可（kě）以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具（jù）的組成與分類，東莞市馬馳科注（zhù）塑模具廠表示（shì）具有（yǒu）某種特殊（shū）功能，適用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模（mó）具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用（yòng）通用塑（sù）料模具或工程（chéng）塑料模具（jù）用樹脂經特（tè）殊處理或改（gǎi）性後獲得特殊性能。氟塑料模具、聚酰（xiān）亞胺（àn）塑料（liào）模具、有機矽塑料模（mó）具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專（zhuān）門用途而（ér）改性製得的塑料模具（jù），如導磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料（liào）模具（jù）等（děng）。

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