模具（jù）質量（liàng）包括以下幾個（gè）方（fāng）麵：
⑴製品質量（liàng）：製品尺寸的穩定性、符合性，製品表麵（miàn）的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確（què）保（bǎo）製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產（chǎn）的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡（jìn）可能的短；
⑷維修成本、維修周期性等等。
    提高（gāo）模具質量的基本途徑：模具的設計是（shì）提（tí）高（gāo）模具質量的最重要的一步，需要考慮到（dào）很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性及（jí）安全性，模具零件的可加工性及模具維修（xiū）的方便性，這些在設計之初應（yīng）盡量考慮得（dé）周全些。模具的（de）製造過程也是確保模（mó）具（jù）質量的重（chóng）要一環，模具製造過程中的（de）加工方（fāng）法和加工精度也（yě）會影響到（dào）模具的使用壽命。各零（líng）部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備（bèi）自身精度的影響外，則需（xū）通過改善零（líng）件的加工方法，提高鉗工在模（mó）具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加（jiā）工精度。對模具主要成形零部（bù）件進（jìn）行表麵強化，以提高模具零件（jiàn）表麵耐磨性，從而更（gèng）好地提高模具質量（liàng）。模具的正確使用與維護，也（yě）是提高（gāo）模具質量的（de）一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要（yào）正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模具在生產（chǎn）中注塑機、壓鑄機、壓力（lì）機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使（shǐ）用模具時，還需對模具進行定期維護保養，模具的導（dǎo）柱、導套及其他有相（xiàng）對運動的部位應經常加（jiā）注潤（rùn）滑油，對於鍛（duàn）模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模（mó）成（chéng）形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨著社會的（de）發展，模具的質量越來越受到關（guān）注，隨著設計、製造模具（jù）程度（dù）的加強，模具新技術（shù）的實現，模具質量（liàng）受到越來越多的關注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著模具技（jì）術的改進而提高。

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