一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性（xìng）不足
　　2、由於射出壓力模具的膨脹鼓起
二、相關聯的知識
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是（shì）在模（mó）具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在恢（huī）複原狀時用很大的力反作用於模具，使得模具不（bú）得不開啟一點（diǎn）。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不（bú）要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差異；
    剛性大的材（cái）料難辦一點（diǎn）。
五、參考（kǎo）事（shì）項；
    因對（duì）模具進行試模（mó）時容易發生，在模具上附加上千（qiān）分表，一邊監視（shì）一邊慢升高射出壓力，用這種方法（fǎ）比較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟（ruǎn）化後取下。
    是由於剛（gāng）性不足的模具（jù），從外側用夾板進行強化夾緊。

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