模具排氣和引氣：熱固性塑料（liào）模具（jù）加工模和排氣（qì）槽比熱塑（sù）性（xìng）模具加工模更為重要，因為大部（bù）分熱固性塑料在固化（huà）過程中都放出大量（liàng）低（dī）分子揮發物，若不能有效排除，將會影響充（chōng）模速度，使模腔不（bú）能充滿，致使塑件（jiàn）出（chū）現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷（xiàn）。

排氣槽應（yīng）設置（zhì）在型腔澆口的相反一側，或在型腔邊緣（yuán）四周。熱固性模具比相同（tóng）大小的熱塑（sù）性塑件排氣-,大，排氣槽深（shēn）度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一（yī）般可取0.08-0.18mm，寬（kuān）度6-7mm，排氣槽間隔（gé）25mm左右。澆口前的分（fèn）流道部分都應排氣，排氣槽深度為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件由於對型（xíng）芯包緊力很（hěn）小，開模時常滯留在（zài）型腔，因為在拉出（chū）型腔時塑料件與型腔（qiāng）壁麵間形成真空，故應在型腔適當位置（zhì）留出引氣槽（cáo），消（xiāo）除初開模時的真空，使塑件能被帶往型芯一側，順利脫模。模具引氣格也（yě）可起（qǐ）到排氣槽作用，但深度應小於滋料間隙值，否則會堵塞，不（bú）起作用