1.注塑件缺陷的特征（zhēng）

注塑件形（xíng）狀與模腔相似但卻是模（mó）腔形狀的扭曲版本。

2.可（kě）能出現問題的原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模具填充（chōng）速度慢。

(3).模腔內塑料不（bú）足。

(4).塑料溫度太低或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻（què）不足或（huò）動、定模的溫度不一致。

(7).注塑件結構不合理（如加強（qiáng）筋集（jí）中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降低注塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間（jiān）。

(3).增加周（zhōu）期時間（尤其是冷卻時間）。從模具內（尤其是較厚的注塑件（jiàn））頂出後立即浸入溫水中（38oC）使注塑件慢（màn）慢（màn）冷卻（què）。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設備。

(7).適當增加冷卻時間（jiān）或改善冷卻條件，盡可能保（bǎo）證動（dòng）、定模的（de）模溫（wēn）一致。

(8).根據實際情況在允許（xǔ）的情況．