塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝（yì），壓鑄模鍛工藝是（shì）一種在（zài）專用的壓鑄模鍛機上（shàng）完成的（de）工藝（yì）。
    它（tā）的基本工藝過程是：金屬（shǔ）液先低速或高速鑄造充型（xíng）進（jìn）模具的型腔內，模具有（yǒu）活動（dòng）的型腔（qiāng）麵，它隨著金屬液的冷卻過（guò）程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛坯的綜（zōng）合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外（wài）表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來（lái）的表麵一（yī）樣，有（yǒu）金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工（gōng）藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一（yī）個優勢特（tè）點是，除了能生（shēng）產傳統的鑄造材料外，它還能用變（biàn）形合金、鍛（duàn）壓合（hé）金，生產出結構很複雜的零件。這些（xiē）合金牌號包括：硬鋁超硬鋁（lǚ）合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些（xiē）材料（liào）的（de）抗拉強度（dù），比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁（lǚ）合金汽車輪轂、車（chē）架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。