在塑膠產品生產過程中，影響產（chǎn）品的（de）品質的有幾大因素，例如：成型條件、模具的穩定（dìng）性、機（jī）台溫度性等等，今天成型技術員為大（dà）家分享下料筒溫（wēn）度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品（pǐn）質會有哪些影響？

注塑加工廠在注射（shè）模塑過程中（zhōng）需要控製的溫度有料（liào）筒溫度，噴嘴溫度和模具溫（wēn）度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動，而（ér）後一種溫度主要是影響（xiǎng）材料的流（liú）動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不（bú）同的流（liú）動溫度，同一種材料，由於來源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度也（yě）是不一樣的，這是由於平均分子量和分子（zǐ）量分布不同所致，材料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度（dù）也不相同。

2.噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度通常（cháng）是略低於料筒的溫（wēn）度的，這是為（wéi）了防止熔料（liào）在直通式噴嘴可（kě）能發生的"流涎現象"。噴嘴（zuǐ）溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模（mó）腔（qiāng）而（ér）影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量（liàng）影響很大。模具溫度的高（gāo）低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工（gōng）藝（yì）條（tiáo）件（熔料溫度（dù）、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以（yǐ）上內容來看，料（liào）筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要注意這（zhè）些（xiē）哦