模（mó）具（jù）質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的穩定性、符合性，製（zhì）品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具（jù）所能完成的（de）工作循環次數（shù）或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便（biàn）使用、脫（tuō）模容易、生產輔助時（shí）間盡可能的短；
⑷維（wéi）修（xiū）成本、維（wéi）修周期性等等（děng）。
    提高模（mó）具質量的基（jī）本途徑：模（mó）具的設計是提高模具質量的最重要的一（yī）步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的（de）可使用性及安全性，模具（jù）零件的可加（jiā）工性（xìng）及模具維修的方便性，這（zhè）些在設（shè）計之初應盡量考慮得周全些。模（mó）具的製造過程也是確保模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方（fāng）法和加工精度也（yě）會影（yǐng）響到模（mó）具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加（jiā）工方法（fǎ），提高鉗工在模具磨配（pèi）過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高（gāo）模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模具質（zhì）量。模具（jù）的正確使用（yòng）與（yǔ）維護，也是提高模具質量（liàng）的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線（xiàn）要正確，冷卻水路要滿足設計要求（qiú），模（mó）具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機（jī）的參數需與設（shè）計（jì）要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進（jìn）行定期維（wéi）護（hù）保養，模具的導柱（zhù）、導套及其他有相對運動（dòng）的部（bù）位應經（jīng）常加注潤（rùn）滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具（jù）在每（měi）模（mó）成（chéng）形（xíng）前（qián）都應將（jiāng）潤滑劑或（huò）起模劑噴塗於成（chéng）形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越（yuè）受到關注，隨著設計、製（zhì）造模具程度的（de）加強，模（mó）具新技術的實現，模具質量受到越來越（yuè）多的關注。質量是個常說常（cháng）新的（de）話題，質量在隨著模具技術的改（gǎi）進而提高。

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