近些年我國注塑模具在質與量（liàng）上都有了較快的發展（zhǎn），但是（shì）與國外的先進技術相比，我國大部分企（qǐ）業的（de）技術水準仍然有待（dài）提高。目（mù）前，同國外的先進技術水平相比，我國（guó）注塑（sù）模具（jù）行業主要存在以下問題。

三大因（yīn）素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國（guó）產注塑（sù）模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多。市場需（xū）求旺（wàng）盛，生產發展（zhǎn）一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段時（shí）間。

產業發展不均衡

雖然個（gè）別企業的產品已（yǐ）達到或（huò）接近國際先進水平，但是總（zǒng）體（tǐ）來看，模具的精度、生產周（zhōu）期、使用壽命等指標與國外相比尚有（yǒu）較大的差距，產業發展總體水平較低。

總（zǒng）體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠（jiāo）模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱（rè）成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其（qí）中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式、不（bú）溢式三種，注射模以澆注係統又可分（fèn）為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固（gù）定式兩種。

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