在（zài）生產模具時候為了提（tí）高塑料模具的質量（liàng），最大限（xiàn）度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具（jù）製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據（jù）我們的生產經驗，我們把生產標（biāo）準模具總結為以下三十點（diǎn）：

1. 小於2020的（de）模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬（qiào）模坑；

2.模胚導柱導套要（yào）加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方（fāng）除外；

4. 內模和模具零件未經同意（yì）不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參（cān）考模（mó）具設計手冊；

6. 盡（jìn）可能避免使（shǐ）用打磨機在模具上（shàng）打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位（wèi）麵的表麵（miàn）處理必須依（yī）照bom表，或者其（qí）它正式通知的技術要求執行。非膠位麵上的加工（gōng）紋路(線切（qiē）割，銑床（chuáng），cnc鑼床，火花機（jī）)也要用油石（shí）省亮；

8. 所有（yǒu）內模材（cái）料，模胚等級要求必須依據（jù）訂（dìng）單，或者（zhě）設計審核過程中正式確認（rèn）的技（jì）術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具（jù）的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一（yī）個腰圓（yuán）形的坑（kēng）位（wèi），把材料名（míng）和硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須（xū）進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板（bǎn）。壓條，耐磨板（bǎn）必須使用耐磨（mó）硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓（yā）緊，不能轉動和鬆動。斜導柱（zhù）尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保（bǎo）證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上（shàng）斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相（xiàng）同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加（jiā）工油槽（cáo），斜（xié）頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊（jī）負荷，所以不能太（tài）硬（yìng）否則會（huì）斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有（yǒu）斜頂（dǐng）導向板(青銅（tóng）)。不得燒焊；

14. 流道（dào）和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜（xié）頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在（zài）產品上（shàng），頂針（zhēn）位置不是水平麵，需要（yào）將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或（huò）者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技（jì）術要（yào）求；

17. 加工運（yùn）水膠（jiāo）圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預（yù）壓0.5~0.8mm.如（rú）果不重（chóng）視這一點（diǎn），膠圈很（hěn）容易被壓損壞掉（diào），造成漏水；

18. 唧嘴要氮（dàn）化，需要做止轉銷。唧嘴（zuǐ）半徑必須符合圖紙要（yào）求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結（jié）構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂（dǐng）棍接頭形（xíng）式（shì）和位置必須符合圖紙；

21. 水（shuǐ）嘴（zuǐ）的規格請（qǐng）根據bom表或者確認的（de）模圖，水嘴沉頭孔必須按照（zhào）模圖進行加工和安（ān）裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運（yùn）水必（bì）須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有（yǒu）打在模具上的（de）字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需（xū）要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如（rú）果（guǒ）不能安裝邊鎖，需要安裝（zhuāng）錐度鎖，或者圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都需首（shǒu）選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮（guā）傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在（zài）模具麵（miàn）板側邊；

28. 模（mó）具移交驗收：需（xū）要配合模具工程師按“模（mó）具（jù）檢查表（biǎo）”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水（shuǐ）吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程（chéng）中，需要（yào）注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前，內模需要（yào）噴上白色/或無色防鏽（xiù）劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後（hòu）打上黃油。

以上（shàng）就是深圳模具（jù）工廠整理的生產注塑模具標準化要求內容（róng），想了解更多模具谘詢和模具產品，敬請查看官（guān）網 

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