在生產中，製（zhì）造廠商離不開各（gè）種類型的模具，新（xīn）產品投入（rù）市場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具（jù）生產商進行模具定製，一套注（zhù）塑（sù）模（mó）具多少錢？多長時（shí）間可以（yǐ）定製完成？整個流程是否繁瑣？這（zhè）都是困擾生產商的問題，別擔心，模具（jù）廠家（jiā）為客戶定製了專業的流程，可以根據模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注塑模具設計（jì）與製造是一項（xiàng）精密工程，隨著商品時代的發展，對產品（pǐn）的性（xìng）能，工藝條件，成本，美觀性都提（tí）出了要求，而幾乎所有工業（yè）產品製造都離不開注塑模具，在設計與製造之前（qián），就要了解材料（liào）的溫度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出了較（jiào）高的要求。

注塑模具（jù）在許多行業廣泛（fàn）應用，又被稱為製造業之母，例如一台（tái）汽車製造完成需（xū）要使用2萬多個模具，快消電子（zǐ）產品，電腦製造，電話製造，家電製造（zào），幾乎都離不開注塑模具，這給注塑模具公司帶來了（le）大量業務，當然也給模具的設計和製造帶來了更高的要（yào）求，一套模具從設計到成型要經曆（lì）複雜的流程。

注塑模具製造（zào）在製造業越來越重要，隨著塑料製品更多性能被開發出來，應用領域（yù）已經不局（jú）限於家電產（chǎn）品的外殼，更精確的（de）尺寸，更複雜（zá）的外形，更強的結構（gòu）剛性，以及（jí）符合大批量（liàng）高效（xiào）率製造的特性，都讓塑料製品擁有更廣闊的前景，這當然會影響注塑模具製造行業，為相關企業（yè）帶來了源源不斷的利潤。

注塑模具生（shēng）產是模具廠家的責（zé）任（rèn），為了應（yīng）用到不同廠商的生產線上，每一款模具都（dōu）有不同性能，材料，特性，確保塑膠成型後達到（dào）設計要求，模具本身擁（yōng）有複（fù）雜的結構，以及不（bú）同（tóng）的模塊組成，所以加工方式比較複雜，相對精度較高，需要使（shǐ）用多種現代高精加工設備，例如數控加工中心（xīn），銑床和裁床，線切割（gē），激光切割，熱處理等等。

注塑模具工作原理很簡單，使用熱工藝將塑料原料完全融化，通過高（gāo）壓注（zhù）入到模具當中，等待其冷卻固化，就得到了（le）成品的形狀，這是目前塑料產品加工工（gōng）藝（yì）中最常見的製造方法，非常適合大規模（mó）批量生產的產品，注塑模具雖然原理簡單，但對模具本身要求很高，不僅能夠應（yīng）付高強度使用，反複使用，得到較長的壽命，還要達到設計精度。

注（zhù）塑開模指的是塑料原料再完成了（le）填充和冷卻之後，對（duì）模具打開進行脫模的最後流程，是整個注塑成型工藝當中最後一個環節（jiē），這是（shì）一個（gè）連續的過程，分成6個階段4個步驟，到了開模階段，整個注塑工藝就已經完成，對塑料製品進（jìn）行（háng）最後的（de）精修便是成品（pǐn），但為了便於理解（jiě），還是要把（bǎ）整個注塑開模工藝的流程講解一遍（biàn）。

注塑模具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重（chóng）要，由於模具被稱為工業之母（mǔ），生產線上的毛細（xì）血（xuè）管，模具的好壞關係到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具製造企業不僅要擁有製造能力，更要擁有設計能力，培（péi）養完備的技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累更重要。