注塑模具澆口類型與位置,澆口是分流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注係（xì）統的部分，通過澆口直接使熔（róng）融的塑膠進人型腔內。澆口的作用是（shì）使從流道來的熔融塑膠以較快的速（sù）度進（jìn）入並（bìng）充滿型腔，型（xíng）腔充滿塑（sù）膠後，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內還未冷卻的熱（rè）料回（huí）流。澆（jiāo）口設計（jì）與塑件（jiàn）形（xíng）狀、塑件斷麵尺寸、塑（sù）膠性能、注塑模具結構及注射工藝參（cān）數等因素有關。澆口的截麵（miàn）要小，長度要短，這樣才（cái）能增大料流速度，快（kuài）速冷（lěng）卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆（jiāo）口痕跡也不明顯。

雙色模具（jù）熱流道轉細水口結構

注塑模具推杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為斜麵或弧麵時，其固定端（duān）要加（jiā）防（fáng）轉結構;當注塑模具加工塑件局（jú）部對定模型芯的（de）包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑件可能粘定模鑲件時，可將推（tuī）杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有（yǒu）拉料作（zuò）用。為防止塑件從塑膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方（fāng）向（xiàng）一致，推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構

注塑加工廠家（jiā）教你（nǐ）認識牙膠（jiāo）材質，出口日（rì）本市場10年與客（kè）戶共成長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包（bāo）膠注塑.專注家用小電器,家用美容（róng）儀,母嬰用（yòng）品成品（pǐn）定製.材料選型,結構（gòu）優（yōu）化（huà）實驗測量（liàng）設備136台. 在服務日本品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品（pǐn）創新等（děng）多技術學科上積累了豐富的（de）設計、開發技術（shù）及量產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係統（tǒng）設計（jì）原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫模等。推件又主要包括圓推杆、扁推杆、推管、推板、推塊、螺紋型（xíng）芯和氣閥（fá）等推出零件。塑膠模具推件固定（dìng）板包括推杆固定（dìng）板、推杆底板、螺（luó）紋型芯（xīn）的軸承等。複位機構（gòu）包括彈簧（huáng）和複位杆等常螺紋型芯的來複線螺母、液壓油缸以及擺杆和蝴（hú）蝶夾（jiá）等先複位零件。注（zhù）塑模具加工規複位零件，是組成型的一個環管，脫模係（xì）統結構是否合理，對差（chà）件質量的好壞起者至關重要（yào）的作用。

注（zhù）塑模具（jù）溫度控製的基本原則，模具的（de）溫度直接影響塑件的外（wài）觀質量（liàng）、尺（chǐ）寸穩定性、塑件的變形（xíng）以及注塑模具加工成型周期。

雙（shuāng）色（sè）注塑模具前模斜頂結構