塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合（hé）式模具的簡稱。模具凸（tū）、凹模及（jí）輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同（tóng）形（xíng）狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉及到塑膠(改成塑膠)。

 

關於塑膠模具注塑是我們重點關注的（de），下（xià）麵午夜福利电影网站鲁片大全模具生產廠家小編來看看塑膠模具注塑要注意那（nà）些事項？

1、每種（zhǒng）料的（de）收縮係（xì）數不同（tóng），塑膠（jiāo）模具要有合理的收縮率。

2、塑膠模具要（yào）有足夠的剛（gāng）度（dù）（模具（jù）鋼（gāng）料），不然在合模保壓時產生變形，引起“飛邊”

3、如果邊開模邊頂出產（chǎn）品，注塑機頂針頁麵（miàn）可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。

4、選擇（zé）合理的（de）脫模方式，選（xuǎn）擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過程中產（chǎn）品不損壞。

5、塑膠模具中的冷（lěng）卻（通水通道）與產（chǎn）品大小、形狀（zhuàng）、塑料性質、保壓（yā）時間等因素相關。

6、塑膠模具要選擇合理的（de）排氣位置（zhì）及其量的控製。不然引起塑料（liào）注不滿而產品“缺料”。

7、塑膠模具與注塑機（jī）固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。並（bìng）要拆卸方便。

8、塑膠模具在沒（méi）有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑（sù）機移動（dòng），是（shì）模具頂針板與機（jī）子頂針杆連在一起（qǐ）（俗稱強（qiáng）頂）。

9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每（měi）一處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收（shōu）縮過程中補給塑料。

10、塑膠模具材料的後處理不（bú）需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什麽特殊的要求（qiú），且熱處理過程可能造成模具變形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等（děng）級（jí）要達到（dào）“鏡（jìng）麵級”，不（bú）然（rán）產品（pǐn）難以脫模，產（chǎn）品頂出時需力過大造（zào）成產品損壞。定位銷、合模麵及其它部位的粗（cū）糙度均有標準規定。

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