模具注塑成型是批量出產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工辦法（fǎ）。詳細原理指：將受熱消融的塑（sù）膠原材料由注（zhù）塑機螺杆推動高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固（gù）化後（hòu），得到塑膠成形產品。


　塑膠模具由動模和定模兩部分（fèn）組成，動模（mó）安裝在打針成型機的移（yí）動模（mó）板上，定模安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型時動模與定模閉合構成澆注體係和型腔，開模時動模和定模別離以便取出塑料製品。


　模具的結（jié）構盡管由於塑料種類和功（gōng）能、塑料製品的形狀和結構以及打針機的類型等不同而或許千變萬化，但是基本結構是共同的。模具主要由澆注體係、調溫體係、成型零件（jiàn）和結構零件組成（chéng）。其間澆注體係和成型（xíng）零（líng）件是與塑料直接觸摸部分，並隨塑料和製品而改變，是塑模（mó）中最複雜（zá），改變最大，要求加工光潔度和精度最（zuì）高的（de）部分。


　注塑（sù）模具是一種（zhǒng）出產塑膠製品（pǐn）的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和（hé）準確尺寸的工具。注塑成型是批量出產某些形狀（zhuàng）複雜部件時（shí）用（yòng）到的一種加工辦法（fǎ）。詳細指將受熱消融的塑料由注塑機（jī）高壓射入模腔，經冷卻固化後，得（dé）到成（chéng）形品。

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