通過嚴格的（de）生產流程和規範（fàn）的操作生產出符合顧客要（yào）求的產品，提高企業（yè）經營效益。

1.目的（de）

確保通過嚴格的生產流程（chéng）和規範的操作生產出符合顧客要求的產品（pǐn），提高企業經營效益。

2.適用範圍

適用於生（shēng）產計劃所要求注塑件（jiàn）的生產批準管理。

3.職責

3.1統計員負責生產材料的協調工作。

3.2工藝員負責工藝調整、作業（yè）指導。

3.3操作工負責製件的生產及目測檢驗。

4.定義

注塑：使用注塑機通（tōng）過一定的工藝（yì）流（liú）程在模具中生（shēng）產（chǎn）出所需產品的過程（chéng）。

5.工作程序

5.1工藝員（yuán）首班開機（jī）完成、工藝穩定以後，統計開機過程中產生的廢品數量，填寫在原（yuán）始記錄表（biǎo）上，並將注塑機的開模次數清（qīng）零，交（jiāo）付操作工生產，並根據該產品的特點對操作工進行簡單培訓（xùn）。之（zhī）後填（tián）寫《注塑（sù）工藝檢查記錄表（biǎo）》，驗證生產工藝同工藝卡（kǎ）的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大，需及時上報車間主任，分析工（gōng）藝產生變化的原（yuán）因。

5.2操（cāo）作工應該在每次領料後對原料及包裝物進行核實。每次交接班（bān）操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始（shǐ）記錄表》。（點檢內容：生（shēng）產時間、廢品數量、合格品數量（liàng）、開模數等）

5.3具體操作指導

5.3.1

Ⅰ.首班開機

（1）首班開機將機台周圍環境衛生做好，將領來（lái）包裝物品按規定擺放整齊；

（2）首（shǒu）班開（kāi）機時將工藝調整過程中清料的廢料清理幹（gàn）淨，並將調試過（guò）程中出現（xiàn）的廢件集中於廢料桶中；

（3）接受工藝員和質（zhì）檢員的生產前培訓，一（yī）定要掌握取件修件等要領及注意事項以保證產品質量，並（bìng）掌握設備、模具及特殊結（jié）構以保證安全生產（chǎn）。

Ⅱ.非首班開機

(1)每天上班前將自己修件所用的刀（dāo）具打磨好，並保（bǎo）證工作時（shí）間有足夠的刀具使用；

(2)做好交接班的交接準備工作，根據《注塑工序原始記錄表》所列各項要求對設備模（mó）具及其輔助設備（模溫控製器、熱流道溫控箱）以及工藝參數進行（háng）點檢（jiǎn）並（bìng）做好記（jì）錄，如有異常（cháng）立即找工（gōng）藝員調整查找原因；

(3)整理好生產用的各種包裝產品（pǐn），以及生產過程（chéng）使用。

5.3.2工作過程

(1)開模取件時（shí），嚴禁將身體探入模具中。正常生產中，確認模具上無異物且模具的滑塊、頂杆複位後，方可合模。生產時隻能一人操作，工（gōng）作中（zhōng）必須精力集中，不準離開工作（zuò）崗位，並定時檢查清（qīng）理噴嘴與模具接觸處的溢料（liào）隨時注意機器運轉和（hé）潤滑情（qíng）況，發現（xiàn）異常反（fǎn）應立即停機，並報告有關人員處理；

(2)對下機產品進行（háng）100%的目測檢驗，產品連續（三件以上（shàng））出現如下質量問題時，應及時查找質檢員確認並通知工藝（yì）員查找原因，將發現的不合格品放入廢品（pǐn）桶，並將發現的不合（hé）格品在（zài）《注塑工序原始記錄表》上記錄；

(3)修掉料把及（jí）毛（máo）邊，料把放入下腳料回收箱內，不合格（gé）品放入紅（hóng）色（sè）的不合格品箱（xiāng），對每件半成品或成品，都需要貼上合格記錄（lù）並注明工號進行（háng）標識，修（xiū）整好的半（bàn）成品按規（guī）定（dìng）時間進行定型或直接包裝裝箱，經確定無誤（左右製件不能混裝）貼上裝箱（xiāng）單放入合格品區（qū）域；

(4)操作（zuò）工需（xū）將產品（pǐn）紙箱做出使用次數（shù）標記，具體方法未找到側麵“田”字形標識，每使用一次在空格內劃“√”，全部劃滿四（sì）次的紙箱，不準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計劃完成

(1)生產計劃完成後，通知經營（yíng）體負責人（rén）或工藝人員將設備停機，由經營體（tǐ）負責人負責安排換模、組織（zhī）生產；

(2)核對生產數量，並認真（zhēn）填寫《注塑工（gōng）序原始記錄表》，將（jiāng）不滿箱（xiāng）的零活（huó）另行裝箱，交經（jīng）營體負責人（rén）保存；

(3)清掃整理機台周圍，由經營體負責人另行安排（pái）新的生產計劃。

Ⅱ.交（jiāo）接下班

(1)認真填寫《注塑工序原（yuán）始記錄表》，做好交接工作，將生產（chǎn）過（guò）程中應該注意的事項告知接班人；

(2)清掃整理工作現場；

(3)辦理入庫手續。

5.3.4做好現場管理，達到6S要求（整理、整頓、清理（lǐ）、清掃、修（xiū）養、習慣）。