注（zhù）塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完（wán）整結構（gòu）和精確尺（chǐ）寸的（de）工具。注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用（yòng）到的（de）一種加工方法。具體指將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。

注塑模具製作要（yào）注意的事項有：

1、各式螺絲孔（kǒng）準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板（bǎn）背麵沉頭（tóu）深度是否到達衝子頭部之深度(導（dǎo）柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒（dǎo）角；

4、各步相關配合尺寸是否（fǒu）完全正（zhèng）確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用油石將毛邊去除；

7、製造（zào）過程需特別注意（yì）模（mó）板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位（wèi）是否完全；

9、注意（yì）彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢查落料孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定（dìng）位梢高度直線部分是否與頂（dǐng）料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀（dāo）口是否鋒利；

13、彈簧配比是否足夠防止脫料（liào）不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實（shí）檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘（chuí）之使用（yòng）以不傷（shāng）及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安全（quán）,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺（luó）絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔（kǒng）以便將入塊於不模之狀態取出。